[实用新型]零煤耗的活性炭生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭的生产加工领域，特别是一种零煤耗的活性炭生产装置。 

背景技术

 活性炭制造历来都被认为是高能耗、高污染行业。在以往的活性炭生产过程中，炭化、活化、漂洗、烘干各工序都用燃煤直接加热提供热源，且活化工序仅为一道，不仅耗能大，环境污染严重，而且容易因温度不稳定而影响产品质量。 

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种零煤耗的活性炭生产装置，它将活性炭的活化工序分两次进行，从而能充分利用活性炭活化过程化学反应放出的热量，通过循环利用，取得能量系统的基本平衡，实现活性炭生产过程的 “零煤耗”。 

本实用新型技术方案如下：一种零煤耗的活性炭生产装置，它包括活化设备、漂洗设备和成品烘干设备，其特征在于：所述活化设备包括一次活化设备和二次活化设备；所述一次活化设备包括一次活化炉和一次活化余热蒸汽锅炉，一次活化炉和一次活化余热蒸汽锅炉之间连接有用来将一次活化炉排出的烟气送往一次活化余热蒸汽锅炉的第一烟气输送管道和用来将一次活化余热蒸汽锅炉产生的水蒸汽送往一次活化炉的第一水蒸汽输送管道；所述二次活化设备包括二次活化炉和二次活化余热蒸汽锅炉，二次活化炉和二次活化余热蒸汽锅炉之间连接有用来将二次活化炉排出的烟气送往二次活化余热蒸汽锅炉的第二烟气输送管道和用来将二次活化余热蒸汽锅炉产生的水蒸汽送往二次活化炉的第二水蒸汽输送管道；所述二次活化余热蒸汽锅炉和一次活化炉之间连接有用来将二次活化余热蒸汽锅炉排出的烟气送往一次活化炉的第三烟气输送管道。 

此外，本实用新型上述技术方案进一步改进如下：所述二次活化余热蒸汽锅炉和漂洗设备之间连接有用来将二次活化余热蒸汽锅炉产生的水蒸汽送往漂洗设备的第三水蒸汽输送管道；所述二次活化余热蒸汽锅炉和成品烘干设备之间连接有用来将二次活化余热蒸汽锅炉排出的烟气送往成品烘干设备的第四烟气输送管道。 

为了避免进行活化的炭化原料过湿，可对炭化原料进行预烘干，为此，所述生产装置还可包括原料预烘干设备，所述一次活化余热蒸汽锅炉和原料预烘干设备之间连接有用来将一次活化余热蒸汽锅炉排出的烟气送往原料预烘干设备的第五烟气输送管道。 

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型改变了传统的活性炭生产加热方法，一方面利用各阶段活化反应排出的烟气（蕴含大量热量）提供给余热锅炉，加热产生水蒸汽并返回给该阶段的活化炉作为活化催化剂，实现能量的循环重复再利用；另一方面将活性炭的活化工序分阶段进行，利用二次活化炭料在活化过程产生的大量化学反应热来提供热量给预热和一次活化反应，从而进一步实现了能量的循环重复再利用，外加对烘干、漂洗等工序的内部供热，使能量系统取得基本平衡，实现了活性炭生产过程的 “零煤耗”，达到节能减排效果。本实用新型不仅推进了活性炭行业结构向低能耗、高附加值方向调整，而且提高了产业高新技术含量和竞争能力。 

附图说明

图1是本实用新型提供的零煤耗的活性炭生产工艺流程图。 

图2是本实用新型提供的用于零煤耗的活性炭生产工艺的生产装置的结构原理框图。 

图中标号说明：1、一次活化炉；2、一次活化余热蒸汽锅炉；3、二次活化炉；4、二次活化余热蒸汽锅炉；5、漂洗设备；6、成品烘干设备；7、原料预烘干设备；8-1、第一烟气输送管道，8-2、第二烟气输送管道，8-3、第三烟气输送管道，8-4、第四烟气输送管道，8-5、第五烟气输送管道；9-1、第一水蒸汽输送管道，9-2、第二水蒸汽输送管道，9-3、第三水蒸汽输送管道；10、烟囱；11-1、第一排烟通道，11-2、第二排烟通道。 

具体实施方式

下面结合说明书附图、具体实施方式对本实用新型内容进行详细说明： 

（一）具体实施方式一：

如图1所示，本实用新型提供了一种零煤耗的活性炭生产工艺，它包括依次进行的活化工序、漂洗工序和成品烘干工序，其特征在于：所述活化工序分为以下几个阶段进行：