[实用新型]CO2集中供气用汽化器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工厂焊接用CO₂集中供气用汽化器装置。

背景技术

目前工厂焊接用CO₂气体一般采用瓶装供气，采用罐体+汽化器+输送管道+终端取气盒供气方式尚在初期。集中供气系统中，由于罐内CO₂是在高压下的液体状态，输送过程中需要对液态CO₂进行汽化，现有汽化器一般采用电加热汽化器、水浴式汽化器、空温羽翼式汽化器等，这些汽化器一般成本及维护费用较高；在运行中经常出现用气量大时，汽化不足，罐体内最高压力一般为25MPa当罐内压力下降到13MPa以下时，罐内CO₂容易结成干冰，此时必须耐心等待汽化，时间约2天乃至五六天或更长，再就是对罐内经行加压处理，若罐内CO₂较多结冰点在2/3左右就不容易快速汽化，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述不足，提供一种CO₂集中供气用汽化器装置，它可实现CO₂快速汽化，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种CO₂集中供气用汽化器装置，它包括汽化器，汽化器通过切换阀门组装置设置在储气罐和工作供气管路之间；汽化器还配有加热装置。

所述切换阀门组装置为，汽化器的进气端管路分别通过气相阀门B和液相阀门C与储气罐连接，在气相阀门B和液相阀门C间的管路上还设有阀门D；汽化器的出气端分别与两条管路连接，其中一条管路上设有阀门F、减压阀H、阀门F1，另一条管路上设有阀门G、减压阀H1、阀门G1，这两条管路均与工作供气管路连接；液相阀门C还通过阀门E与阀门G连接。

所述汽化器安装固定采用工字钢支架的非焊接接触式焊接固定，汽化器安装地面设置水泥制作的流水槽。

所述汽化器中采用45°弯头，耐压不低于4MPa，两个弯头对焊实现180°回转。

所述加热装置为汽化器一侧设置排风扇。

本实用新型的CO₂集中供气简易实用汽化器装置，此装置为无缝钢管焊接而成，利用切换阀门进行控制，实现快速汽化。并设置排风扇M配合汽化器工作。

所述的汽化器采用100*5(或其他标准)国标优质碳钢无缝钢管焊制。长度设计根据生产量而定，汽化器及管道安装单位必须具备三类压力容器安装资质及GC2压力管道设计资质、施工资质，所供设备必须是具备相应压力容器设计、生产制造资质的合法企业的合格产品。并有关部门颁发的设备制造许可证、设备制造许可明细等材料以及压力容器安装维修资质证书。

所述的汽化器既有即时汽化作用，又有给储气罐A升压作用。当正常汽化生产时，气相阀门B或液相阀门C打开，阀门D、E关闭，气化后的CO₂气体通过减压阀装置H、H1送入供气系统管道。当储气罐内压力低于13MPa时，无法正常输送气体的情况下，打开阀门B、C、E关闭阀门D、F、G使储气罐与汽化器并联，汽化器内汽化后的气态CO₂流入罐内，使罐内气压逐渐上升。

所述汽化器安装固定采用工字钢支架非焊接接触式焊接固定，保证汽化器管道在热胀冷缩时消除应力，汽化器安装地面设置水泥制作的流水槽，排出空气冷凝水。

所述汽化器中采用45°弯头，耐压不低于4MPa，两个弯头对焊实现180°回转。

所述排风扇配合汽化器工作为汽化器一侧设置排风扇，当汽化器安装室内温度低于5℃或生产用气量增大时，汽化器汽化效率下降，此时打开排风扇对汽化器进行空气加热，加速CO₂汽化。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用了廉价通用材料-无缝钢管，通过焊接成型。

(2)利用了45°弯头实现180°回转，占用空间小，汽化器进出口焊接变径接头，立体空间得到有效利用。

(3)利用了阀门转换实现快速汽化，防止CO₂储气罐内干冰的形成与汽化。

(4)整体设备结构简单、配件日常化，投资小，收益大。

(5)易推广普及，实用范围广泛，适合铸造业、制造业、加工业、电镀、医药、热处理等集中供CO₂的大小型企业。

附图说明

图1为本实用新型的系统流程示意图；

图2为本实用新型的结构图；