[实用新型]一种袜机橡筋剪刀驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜机橡筋剪刀驱动机构。

背景技术

袜机主要由袜口、袜筒、袜跟、袜底及袜头组成，袜口的作用是使袜边不致脱散又不卷边，并紧贴在腿上，在长、中统袜中一般采用双层平针组织，在短统袜中采用具有良好弹性和延伸性的罗纹组织，有时还衬以橡筋线或氨纶线；袜机在经过起口及里口编织工序后，一般要进行橡筋编织，这就需要橡筋梭及其传动机构来输送橡筋，橡筋编织完成后还需用橡筋剪刀来剪断橡筋线，接着进行袜筒编织；橡筋剪刀一般与橡筋梭配合使用。而目前在使用的橡筋剪刀驱动机构无法确保袜口的弹性，所以袜品的质量就得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种袜机橡筋剪刀驱动机构。本实用新型的传动机构能提高袜口的弹性，增加袜品的质量。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种袜机橡筋剪刀驱动机构，包括基座、汽缸、橡筋剪刀筒、弹簧、橡筋剪刀、杠杆和立柱；其中基座上安装有汽缸和立柱，立柱上安装有杠杆；杠杆包括第一端部和第二端部，且杠杆上开设有第一轴孔；第一端部与汽缸上的可进退轴相接触，第二端部与橡筋剪刀相接触；橡筋剪刀上依次套合安装有弹簧和橡筋剪刀筒。

所述的基座上开设有第一螺孔和通孔；第一螺孔中通过第一螺母安装有汽缸；通孔中通过螺钉和垫片安装有立柱。

所述的立柱上开设有第二轴孔、第一开槽和第二螺孔，且第二轴孔和第二螺孔同轴心设置；开槽内安装有杠杆。

所述的杠杆位于立柱上的第一开槽内，立柱上安装有轴位螺钉，轴位螺钉上设有轴位档，轴位螺钉依次穿过第二轴孔、第一轴孔和第二螺孔与第二螺母螺合连接。

所述的橡筋剪刀依次由扁丝、轴档和尾部一体制造而成；所述的扁丝上开设有缺口，其端部设有斜面；轴档和尾部之间设置有卡簧；所述的轴档上套合安装有弹簧。

所述的橡筋剪刀筒上开设有第三轴孔和斜面，且其一端的侧面开设有第二开槽；第三轴孔套合安装在轴档上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型具有能提高袜口的弹性，增加袜品的质量的特点。

附图说明

图1是本实用新型的装配图；

图2是本实用新型的一种工作状态图；

图3是本实用新型的另一种工作状态图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种袜机橡筋剪刀驱动机构，包括基座1、汽缸2、橡筋剪刀筒6、弹簧7、橡筋剪刀8、杠杆9和立柱11；其中基座1上安装有汽缸2和立柱11，立柱11上安装有杠杆9；杠杆9包括第一端部91和第二端部92，且杠杆9上开设有第一轴孔93；第一端部91与汽缸2上的可进退轴21相接触，第二端部92与橡筋剪刀8的尾部83相接触；橡筋剪刀8上依次套合安装有弹簧7和橡筋剪刀筒6。所述的基座1上开设有第一螺孔13和通孔14；第一螺孔13中通过第一螺母3安装有汽缸2；通孔14中通过螺钉4和垫片5安装有立柱11。所述的立柱11上开设有第二轴孔111、第一开槽112和第二螺孔113，且第二轴孔111和第二螺孔113同轴心设置；开槽112内安装有杠杆9。所述的杠杆9位于立柱11上的第一开槽112内，立柱11上安装有轴位螺钉10，轴位螺钉10上设有轴位档101，轴位螺钉10依次穿过第二轴孔111、第一轴孔93和第二螺孔113与第二螺母12螺合连接，使杠杆9上的第一轴孔93能绕轴位螺钉10上的轴位档101旋转。所述的橡筋剪刀8依次由扁丝81、轴档82和尾部83一体制造而成；所述的扁丝81上开设有缺口84，其端部设有斜面85，缺口84和斜面85构成橡筋剪刀8的一个刀刃口。轴档82和尾部83之间设置有卡簧86；所述的轴档82上套合安装有弹簧7。所述的橡筋剪刀筒6设置在袜机帽子盖上（图中未示），其上开设有第三轴孔61和斜面62，且其一端的侧面开设有第二开槽63，斜面62和第二开槽63构成橡筋剪刀筒的一个刀刃口；第三轴孔61套合安装在轴档82上。

如图2所示，汽缸2接到主电脑指令后可进退轴21沿图示箭头O方向运动，顶压杠杆9上的第一端部91，带动杠杆9沿轴位螺钉11如图箭头P方向旋转，接着杠杆9的第二端部92顶压橡筋剪刀8的尾部83，使橡筋剪刀8上的扁丝81沿橡筋剪刀筒6上的第二开槽63运动，橡筋剪刀8上的扁丝81与橡筋剪刀筒6的斜面62构成剪刀缺口20，此时弹簧7被橡筋剪刀8的卡簧（或轴档）86最大程度压缩。

    如图3所示，当橡筋线处于剪刀缺口20中后，汽缸2接到主电脑指令后，可进退轴21沿图示箭头U方向运动，处于橡筋剪刀筒6及橡筋剪刀8的卡簧（或轴档）86之间的弹簧7在自身弹力作用下，带动橡筋剪刀8沿图示箭头W方向运动，橡筋剪刀扁丝81与橡筋剪刀筒6的斜面62闭合，橡筋线被剪断，橡筋剪刀8的尾部83带动杠杆9沿轴位螺钉11如图箭头V方向旋转直到汽缸2的可进退轴21停止运动，杠杆9上的第一端面部91与汽缸2的可进退轴21相接触。