[实用新型]一种玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种玉米脱粒机。 

背景技术

现有技术中，玉米脱粒机一般需要剥去皮后在脱粒机上脱粒，即只有脱粒功能，没有剥皮功能。玉米脱粒机一般采用高速旋打将玉米粒从玉米棒上分离。其缺点是脱粒效果不好，脱粒不干净，残留在玉米芯上的玉米粒还需人工清理、费时费力；破粒多；玉米粒中杂质多；玉米芯破碎，堆存不整齐、不方便；并且，这些玉米脱粒机只能干脱，即将收割的玉米棒晾晒干以后再脱粒。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带皮进行脱粒的玉米脱粒机，它可使玉米棒带皮上机脱粒，干脱、湿脱均可，脱后玉米芯完整，没有破粒。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种玉米脱粒机，包括机架、机壳、筛网、出料口、脱粒辊、位于脱粒辊前上方的进料斗、脱粒辊后尾部的出芯口、电动机与传动机构，机壳装配在机架的上部，脱粒辊和筛网装配在机壳内，出料口设在机架的下部与机壳连接在一起，位于脱粒辊前上方的进料斗与机壳装配连接在一起，脱粒辊后尾部的出芯口与机壳装配连接在一起，其特征在于：脱粒辊由二根搓脱辊与调节辊组成，三根脱粒辊都具有螺旋方向一致的螺旋表面，二根搓脱辊同高度水平安装 于机架上，调节辊位于二根搓脱辊的上方，调节辊进料端的轴承和轴承座用调节装置固定，调节辊出料端的轴承和轴承座用弹簧自动调节装置固定，三根脱粒辊表面进料端彼此间隔8-10厘米的距离；传动机构是三根脱粒辊形成同方向差速旋转，每根搓脱辊与调节辊之间装有一根辅助脱粒平杆，搓脱辊、调节辊与辅助脱粒平杆之间有1-3厘米的距离。 

采用上述技术方案的本实用新型，应用旋转压差的道理，具有螺旋表面的三根脱粒辊同方向差速旋转，玉米棒三面受压，螺旋表面将玉米皮剥落、将玉米粒实现仿手工搓落的效果，快速脱落，搓落下来的玉米粒几乎没有破粒、玉米芯完整；玉米芯从脱落辊后方的出芯口输出；本实用新型使用单相电动机，经试用它1千瓦单相电动机每小时可脱落玉米粒500-1000公斤，带皮每小时500公斤，无皮每小时可达1000公斤。因而，本实用新型具有结构简单、清理省事、玉米芯堆放方便的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图； 

图2是图1左视示意图。 

附图中标号：1.机架，2.电动机，3.传动机构，4.轴承，5.轴承座，6.搓脱辊，7.调节辊，8.调节装置，9.进料斗，10.机壳，11.出料口，12.出芯口，13.弹簧自动调节装置，14.辅助脱粒平杆，15.筛网。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型一种玉米脱粒机的具体实施方式作进一步的说明。 

如图1和图2所示：本实用新型的一种玉米脱粒机，包括机架1、机 壳10、筛网15、出料口11、脱粒辊、位于脱粒辊前上方的进料斗9、脱粒辊后尾部的出芯口12、电动机2与传动机构3，机壳10装配在机架1的上部，脱粒辊和筛网15装配在机壳10内，出料口11设在机架1的下部与机壳10连接在一起，位于脱粒辊前上方的进料斗9与机壳10装配连接在一起，脱粒辊后尾部的出芯口12与机壳10装配连接在一起，脱粒辊由二根搓脱辊6与调节辊7组成，三根脱粒辊都具有螺旋方向一致的螺旋表面，二根搓脱辊6的两端同高度水平安装在轴承4和轴承座5上，轴承4和轴承座5装配机架1上，调节辊位7位于二根搓脱辊6的上方，调节辊7的进料端安装在轴承4和轴承座5用调节装置8固定，调节辊7的出芯口端安装在轴承4和轴承座5用弹簧自动调节装置13固定，三根脱粒辊表面进料端彼此间隔7厘米的距离；传动机构3拖动三根脱粒辊形成同方向差速旋转，每根搓脱辊6与调节辊7之间装有一根辅助脱粒平杆14，搓脱辊6、调节辊7与辅助脱粒平杆14之间有2厘米的距离。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。