[实用新型]纳米抛光机及其喷液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑板材纳米抛光机技术领域，尤其涉及一种纳米抛光机及其喷液装置。

背景技术

在对建筑用板材进行纳米级抛光处理时，需要在抛光工作面上喷洒抛光液，以降低抛光工作面的温度，提高抛光质量。

目前，对抛光工作面喷洒抛光液的方式主要有以下两种：

一种方式是采用一个液桶，在液桶内盛抛光液，在液桶上连接一套管路，管路上设置多条分支，每条分支引到一个抛光机上，以对抛光面实施抛光液喷洒作业。在每条支路上均设置一个球阀，通过调节球阀来控制抛光液的喷洒量。采用上述方式，一般管路均较长，使得抛光液流通不顺畅，特别是在抛光液为较大颗粒或较粘稠时，其流动性更差，容易造成管路堵塞，其堵塞后不便于清理。另外，采用上述方式，抛光液在管路内停止流动时，会造成管路堵塞，因此只能对抛光液进行连续的喷洒，不能实现抛光液的定时、定量、自动喷洒。

另一种方式是采用单独的液桶连接一根医用输液管，靠此医用输液管来将抛光液输送至抛光工作面。采用此种方式，可以通过调节医用输液管上的阀门来控制抛光液的输送量，具有成本低、使用方便的优点。但是，在抛光液为较大颗粒或较粘稠时，同样存在容易造成管路堵塞，且堵塞后不便于清理的问题。另外，采用此种方式，抛光液在管路内停止流动时，也会造成管路堵塞，因此，也只能对抛光液进行连续的喷洒，同样不能实现对抛光液的定时、定量、自动喷洒。

实用新型内容

本实用新型提供一种纳米抛光机及其喷液装置，以解决现有技术中存在的，在抛光液为较大颗粒或较粘稠时，易造成管路堵塞，且不能实现定时、定量、自动喷洒的问题。

本实用新型提供的一种纳米抛光机喷液装置，包括液桶，所述液桶的底部设置有出液口，所述出液口上连接有第一单向阀，所述第一单向阀的抛光液出口上连接有阀体，所述阀体上具有活塞腔和与活塞腔相连通的抛光液进孔及抛光液出孔，所述抛光液进孔与所述第一单向阀的抛光液出口相连接，所述抛光液出孔上连接有第二单向阀，所述活塞腔内对应设置有活塞。

如上所述的纳米抛光机喷液装置，其中，所述第二单向阀的抛光液出口上连接有三通块，所述三通块的第一通与所述第二单向阀的抛光液出口连通，第二通连接一条压气管路，第三通连接一条滴液管。

如上所述的纳米抛光机喷液装置，其中，所述压气管路上设置有两位两通电磁阀。

如上所述的纳米抛光机喷液装置，其中，所述液桶内设置有搅拌桨，所述搅拌桨上连接有驱动该搅拌桨转动的驱动装置。

如上所述的纳米抛光机喷液装置，其中，所述活塞上连接有驱动该活塞沿直线滑动的直线驱动器。

如上所述的纳米抛光机喷液装置，其中，所述直线驱动器为气压缸、液压缸或电动推杆中的任意一种。

如上所述的纳米抛光机喷液装置，其中，所述液桶的底部还设置有清洗液入口，所述清洗液入口与所述出液口相对设置。

本实用新型还提供一种纳米抛光机，包括摆动横梁、磨头动力装置、磨头支撑装置和抛光磨头，还包括上述任一所述的纳米抛光机喷液装置。

本实用新型提供的纳米抛光机喷液装置中，设置了阀体，阀体的活塞腔内对应设置有活塞，通过活塞的上下运动来实现抛光液的吸、排。阀体的抛光液进孔及抛光液出孔上对应连接第一、二单向阀，第一、二单向阀与活塞的上下运动相配合，防止在吸、排抛光液时出现倒流的问题。由于抛光液的外排是靠活塞的向下运动而被挤出去的，因此，即使抛光液为较大颗粒或较粘稠时，也不会造成管路堵塞。同时，通过控制活塞的行程及启停时间，可以方便的实现对抛光液定量、定时、自动喷洒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型纳米抛光机喷液装置实施例的主视图；

图2为本实用新型纳米抛光机喷液装置实施例的俯视图；

图3为本实用新型纳米抛光机实施例的主视图；

图4为本实用新型纳米抛光机实施例的俯视图。

附图标记：

1-液桶；           2-搅拌桨；         3-液桶盖；

4-变速器安装座；   5-变速器；         6-电机；

7-第一单向阀；     8-气压缸；         9-第二单向阀；

10-三通块；        11-阀体；          12-出液口；