[实用新型]一种气动防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于液罐车罐体顶部的防护装置，尤其涉及一种气动防护装置。

背景技术

人在液罐车的灌顶作业时，需要有一个安全防护栏来保障人身安全，防止作业人员作业时发生意外而坠落。现有罐顶防护装置由横杆、竖杆、钢丝绳、支撑座和撑杆等组成，现有的防护装置必须操作人员在灌顶上才能拉起来，增加了不安全因素，而且该防护装置必须借助人力拉动，操作不便。现有的防护栏落下后，在罐车行驶的过程中在外力的作用下有可能自动升起，增加了车辆的高度，会降低行车的安全性。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种安全可靠、操作方便的气动防护装置。

本实用新型的气动防护装置，包括防护栏和气缸，所述防护栏与气缸活动连接，所述防护栏与罐体铰接，所述气缸与罐体铰接。

优选地，所述防护栏包括横杆和竖杆，所述横杆与各竖杆的一端相链接，所述竖杆的另一端与罐体铰接。

其中，所述气缸前端包括一个伸缩杆，所述伸缩杆与所述防护栏的竖杆活动连接，所述气缸的尾部设置有铰链座，所述气缸通过所述铰链座与所述罐体铰接。

其中所述气缸与罐车的气源相连通。气源进入气缸时，气缸内的活塞带动气缸前端的伸缩杆伸出，伸缩杆带动竖杆近乎垂直于罐体，此时防护栏升起。当操作人员从灌顶撤离后，切断气缸的进气源，气缸活塞自动收缩，伸缩杆带动防护栏收拢。

本实用新型的气动防护装置可用于液罐灌顶的安全防护，在实际使用时可在液罐灌顶的两侧分别设置本实用新型的气动防护装置。

本实用新型的气动防护装置，所述防护栏由气缸带动，所述气缸与所述液罐车的车辆本身的气源相链接，通过气缸推动竖杆升起或落下，从而带动防护栏起落。本实用新型的气动防护装置，通过气缸自动控制防护栏的起落，防护栏升起后不会意外落下，保证了灌顶操作人员的安全。现有的防护栏落下后，在车辆行驶的过程中在外力的作用下有可能自动升起，增加了车辆的高度，会降低行车的安全性，本实用新型的防护装置由气缸控制不会意外升起。

下面将结合附图详细介绍本实用新型的气动防护装置。

附图说明

图1为本实用新型的气动防护装置的正面图；

图2为本实用新型的气动防护装置使用时的侧视图；

图3为图1中A所示区域的放大图；

图4为图2中Ⅱ所示区域的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的气动防护装置，包括防护栏10和气缸30，所述防护栏10与气缸30活动连接，所述防护栏10与罐体铰接，所述气缸30与罐体铰接。

所述防护栏10包括横杆11和竖杆12(多个竖杆)，所述横杆11与各竖杆12的一端相链接，所述竖杆12的另一端与罐体铰接，防护栏10还包括多条钢丝绳13，横杆11、竖杆12和钢丝绳共同围成防护栏。

如图1、图3和图4所示，所述气缸30前端包括一个伸缩杆35，所述伸缩杆35与气缸内的活塞连接，所述伸缩杆35与所述防护栏10的竖杆12通过轴销34活动连接，所述气缸30的尾部设置有铰链座32，在罐体上设置有与所述铰链座32配合的铰链连接部件33，所述气缸通过所述铰链座33与所述罐体铰接。所述防护栏10可以绕防护栏的竖杆12与罐体的连接轴的位置做径向运动，所述防护栏10可以在罐体上升起和落下。

如图1、图3和图4所示，所述气缸30与罐车的气源相连通。气源进入气缸中的腔体31时，气缸30内的活塞带动气缸前端的伸缩杆35伸出，伸缩杆35带动竖杆12近乎垂直于罐体，此时防护栏10升起。当操作人员从灌顶撤离后，切断气缸30的进气源，气缸活塞自动收缩，伸缩杆35带动防护栏收拢。

如图2所示，本实用新型的气动防护装置可用于液罐灌顶的安全防护，在实际使用时可在液罐灌顶的两侧分别设置本实用新型的气动防护装置。

本实用新型的气动防护装置，所述防护栏10由气缸30带动，所述气缸30与所述液罐车的车辆本身的气源相链接，通过气缸30推动竖杆12升起或落下，从而支起整个防护栏10。本实用新型的气动防护装置，可自动控制防护栏10的起落，而且防护栏10升起后不会意外落下，保证了灌顶操作人员的安全。现有的防护栏落下后，在车辆行驶的过程中在外力的作用下有可能自动升起，增加了车辆的高度，会降低行车的安全性，本实用新型的防护装置由气缸控制不会意外升起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。