[实用新型]一种降解高浓度有机废水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效降解高浓度有机废水的装置。

背景技术

随着社会经济的发展和人口的不断增长，水资源短缺矛盾日趋紧张、水污染越来越严重。鉴于高浓度有机废水的性质和来源不同，且其治理较为困难，采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，因此如何有效地治理高浓度有机废水已成为现阶段国际环境保护技术领域亟待解决的一个难题。

高浓度有机废水主要具有以下特点：一是有机物浓度高。COD一般在2000mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L。二是成分复杂。含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。三是色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。四是具有强酸强碱性。工业产生的超高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。

因此，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高效降解高浓度有机废水的装置，首次将电解槽和通入臭氧的浮选机结合起来降解有机废水COD，大大降低了处理成本，提高了降解效率，且无二次污染。为高浓度难降解有机废水开辟了一条新思路。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种降解高浓度有机废水的装置。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的。

一种降解高浓度有机废水的装置，包括一电解槽、一浮选机、一活性炭过滤器、一微滤膜过滤器、一超滤膜过滤器，所述的电解槽、浮选机、活性炭过滤器、微滤膜过滤器、超滤膜过滤器通过管道依次连接。

所述的装置还包括一臭氧发生器，通过管道与浮选机连接。

所述的电解槽和浮选机之间还设置一可使浮选机中液体泵回电解槽的泵。

本实用新型考虑到高浓度有机难降解废水，一般生物方法难以降解，将电解槽与通入臭氧的浮选机结合起来，用于处理高浓度有机杂质、高COD的矿药剂生产废水，医药生产废水，冶金废水等，从而达到高效降解COD，解决选矿药剂厂废水排放的问题。利用电解和臭氧相结合氧化高浓度难降解有机废水。由于电解和臭氧得交互作用能够产生羟基自由基(·OH)，而羟基自由基氧化可以充分燃烧废水中有机物，从而达到降解废水中高COD的目的。最后再用活性碳、白粘土吸附，以及过滤处理，使最终处理后的废水达标排放。此装置效率高，臭氧利用率高，能耗低，且无二次污染。

使用本实用新型装置可以使高浓度有机废水的COD降低80-90％，效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的装置图。

图中1-电解槽，2-浮选机，3-活性炭过滤器，4-微滤膜过滤器，5-超滤膜过滤器，6-臭氧发生器，7-泵。

具体实施方式

下面结合实施方式和具体实施例对本实用新型进行详细说明，而非限制本实用新型。

参见图1，本实用新型降解高浓度有机废水的装置，由电解槽1、浮选机2、活性炭过滤器3、微滤膜过滤器4、超滤膜过滤器5，通过管道依次连接；此外，臭氧发生器6还通过管道与浮选机2连接；电解槽1和浮选机2之间还设置一个泵7，它可使浮选机2中液体泵回电解槽1。

实施例1

利用上述装置处理黄药生产废水。实验取水主要为黄药车间生产外排水。首先用硫酸调节黄药废水pH至7-8之间，然后通入电解槽中1×10^-3A/m²电解，电解后流入浮选机经臭氧氧化，控制臭氧流量4L/min，再用泵抽回电解槽，如此循环2小时，氧化处理后通过活性炭过滤器吸附过滤，再依次通过微滤膜过滤器和超滤膜(0.001～0.01μm)过滤器过滤。经以上处理后废水COD下降至50mg/L以下达到工业排放标准，结果见表1。

表1处理前后黄药废水COD测试