[实用新型]两行玉米联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收获机，特别是两行玉米联合收获机。 

背景技术

现有的大型玉米联合收获机由于结构复杂、体积大、造价高，限制了推广使用；现有两行玉米联合收获机由于还田粗放、效率低，不能满足农户的需求，因此均限制了玉米收获机械的发展。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单、廉价、体积小、适应于各种田间作业，能提高作业效率的两行玉米联合收获机。 

为此，本实用新型所提供的两行玉米联合收获机，两行玉米联合收获机，它包括前桥总成、行走操纵系统、液压操作系统、行走无极变速机构、升运器、发动机、水箱、储穗卸穗机构、后桥总成和机架及设置在机架前端部的摘穗还田同步进行的割台，其特征在于：所述割台的上端设置摘穗机构，其下端设置一次还田机构；所述机架下端中间处设置有二次还田机构。 

所述一次还田机构是铡草式还田机构；所述二次还田机构是甩刀式还田机构。 

所述一次还田机构设置在所述割台下端的前端。 

所述摘穗机构与储穗卸穗机构通过升运器连接；所述发动机为双输出发动机，其一路动力通过无极变速箱将动力传递到行走无极变速机构；另一路动力通过中间过桥传动机构分二路传递，一路传递到主变速箱，经主变速箱将动力分别传递到割台和升运器；另一路传递到二次还田机构。 

所述摘穗机构是两对，分别设置在割台的上端左右两处；所述割台的前端设置有行星拨禾轮及拨禾链。 

所述升运器一端设置在两对摘穗机构之间，另一端设置在储穗卸穗机构的导粮罩中间，整体呈一斜角设置。 

所述储穗卸穗机构为左右采用双作用液压机构的后翻式集粮箱。 

所述前置还田两行玉米联合收获机的长度不大于5.5米。 

所述发动机是44KW的双输出发动机。 

本实用新型所提供的前置还田两行玉米联合收获机，采用摘穗还田(铡草式还田机构)同步进行的割台，从而节省动力，且二次还田机构置于机架中间的下方，保证了结构紧凑、机型小，从而实现转弯半径小、节能、效率高、操纵方便的特点。国内同类机型动力为70马力以上，售价为13万元左右；本机配套动力为60马力以下，售价为9万元左右；本机国内同类机型长度8M左右，效率2-4亩/小时，本机长度5.3 M左右，效率3-6亩/小时。因此，还具有本动力小、价格低、效率高、还田效果好的特点。 

附图说明

下面结合实施例附图对实用新型做进一步说明： 

图1是本实用新型所提供的两行玉米联合收获机结构示意图。

图中：1、割台；2、前桥总成；3、行走操纵系统；4、液压操作系统；5、行走无极变速机构；6、升运器；7、发动机；8、水箱；9、储穗卸穗机构、10、后桥总成；11、二次还田机构；12、一次还田机构；13、过桥传动机构。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的两行玉米联合收获机，它至少包括摘穗还田同步进行的割台1、前桥总成2、行走操纵系统3、液压操作系统4、行走无极变速机构5、升运器6、发动机7、水箱8、储穗卸穗机构9、后桥总成10、二次还田机构11及一次还田机构12，其中，所述摘穗还田同步进行的割台1的上端设置摘穗机构，其下端设置一次还田机构12，且是铡草式还田机构，并设置在摘穗还田同步进行的割台1的前端即构成前置式还田机构，来实现将茎秆还田。 

摘穗还田同步进行的割台1上的摘穗机构与储穗卸穗机构9通过升运器6连接。发动机7的动力通过中间过桥传动机构13将分动力两路传递，第一路将动力传递至前桥总成2，驱动行走；另一边通过主变速箱将动力分二路传递，一路传递到摘穗还田同步进行的割台1和升运器6；另一路传递至设置在机架下端中间的二次还田机构11，该二次还田机构11是甩刀式还田机构。 

  该割台1的前端还设置有行星拨禾轮和及拨禾链，其上端的摘穗机构有两对，分别设置在其左右两端。升运器6一端处于左右两对摘穗机构中间，另一端处于储穗卸穗机构9上的导粮罩中间，整体呈现一斜角。 

储穗卸穗机构8为左右采用双作用液压机构的后翻式集粮箱。发动机7为44KW双输出发动机一边通过无极变速箱将动力传递到行走无极变速机构5，驱动行走；另一边通过中间过桥传动机构13将动力分二路传递，一路传递到主变速箱，经主变速箱将动力分别传递到割台1和升运器6；另一路传递到二次还田机构11。