[实用新型]一种绝缘子污秽试验用自动涂污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘子污秽试验用自动涂污装置，属于高压绝缘子试验技术领域，尤其涉及一种可以控制喷洒在绝缘子表面的污秽量的绝缘子污秽试验用自动涂污装置。

背景技术

随着电力系统运行电压的提高和电网的扩大，线路绝缘用的绝缘子使用也越来越多。线路绝缘子因长期暴露在空气中，易在其表面沉积污秽物，污秽物中含有电解物质，在雾、露、毛毛雨等潮湿气候条件下，使绝缘子的电气强度大大降低，可能使电力系统外绝缘在过电压作用下发生闪络，造成停电事故，对电力系统的正常运行造成危害。

高压绝缘子人工污秽试验通过一些试验方法得出绝缘子在雾中的污秽耐受电压，试验之间准备工作的重要环节便是对被试绝缘子进行涂污。

目前普遍采用的方法是人工涂污。将导电物质和惰性物质以一定比例配制好后，用去离子水调和均匀，用软毛刷逐一在绝缘子表面进行涂污。

绝缘子浸污机也在绝缘子人工污秽试验中有过使用，将盐灰以一定比例调和后，用去离子水调和均匀倒入一个大的污秽槽内，将整串或单片绝缘子吊起后完全浸没入污秽槽内再吊起，达到绝缘子完全浸到污秽的目的。

人工涂污存在以下弊端:

1）工人在操作过程中极易涂污不均匀，由于绝缘子下表面形状极不规则，要涂污均匀难度较大；

2）绝缘子涂污过程中一直要用手扶着绝缘子，对一片绝缘子涂污成功大约需要10分钟时间，耗时耗力；

3）人工涂污费用逐年提高，无法体现经济效益。

绝缘子自动浸污机简单易实现，但存在绝缘子表面污秽物分布不均匀，且浸污后绝缘子表面的污秽量无法控制等问题，影响试验结果的可靠性。

有鉴于此，有必要提供一种绝缘子污秽试验用自动涂污装置，以满足工业应用需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型的目的在于解决绝缘子人工污秽试验的绝缘子涂污问题，从而保证绝缘子人工污秽试验高效可靠地进行。

本实用新型所采用的技术方案是：一种绝缘子污秽试验用自动涂污装置，其特征在于，主要由空压机、流量计、喷污盒、支架和喷嘴五部分组成，所述支架上具有多个支杆可悬挂绝缘子，所述空压机的出气端和喷污盒的进气端之间采用软管连接，流量计设置在空压机和喷污盒之间的软管上，流量计用于测量空压机压缩经过流量计的空气量，进而监测从喷污盒喷到绝缘子上的污秽量，喷污盒顶部设有喷嘴，喷污盒上设置有喷污控制装置，用于控制喷嘴的打开或闭合，从而对悬挂在支架上的绝缘子上下表面进行喷污。

如上所述的绝缘子污秽试验用自动涂污装置，其特征在于，所述喷污控制装置为控制手柄或控制按钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的绝缘子污秽试验用自动涂污装置可以克服在绝缘子人工污秽试验时完全使用人工涂污的耗时耗力且不均匀等不足，准确监测涂抹到绝缘子表面的污秽量，提高试验效率，方便、有效、快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的绝缘子污秽试验用自动涂污装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图中的符号说明：1-空压机；2-流量计；3-喷污盒；4-支架；5-绝缘子；6-喷嘴。

本实用新型实施例提供的绝缘子污秽试验用自动涂污装置主要由空压机1、流量计2、喷污盒3、支架4和喷嘴6五部分组成，如图1所示。

所述支架4具有多处支杆可悬挂绝缘子5，并可悬挂不同吨位的绝缘子，可单片或成串悬挂。所述空压机1的出气端和喷污盒3的进气端之间采用软管连接，流量计2设置在空压机1和喷污盒3之间的软管上，流量计2可以测量空压机1压缩经过流量计2的空气量，进而监测从喷污盒3喷到绝缘子上的污秽量。喷污盒3的顶部具有喷嘴6，喷污盒3上设置有控制手柄，用于控制喷嘴6的打开或闭合，按下喷污盒3上的控制手柄，即可对悬挂在支架4上的绝缘子5上下表面进行喷污。

试验中首先要确定人工污秽试验用的污秽度，然后计算出喷涂至绝缘子表面所需的污秽物质量，根据计算结果精确称量一定量的盐、灰量，将盐和灰加去离子水混合均匀，倒入喷污盒3中。由于喷污盒3较大，可以根据需要一次性称量喷涂多片绝缘子的盐灰量。

然后将绝缘子5挂在支架4上，并可悬挂不同吨位的绝缘子，可单片或成串悬挂。手持喷污盒3，按下喷污盒3上的控制手柄，对绝缘子5上下表面均匀喷污，待流量计2上显示的流量达到了绝缘子表面所需的涂污量，即停止喷污。可一次对多片绝缘子进行喷污，并可通过流量计2监测喷洒到绝缘子表面的污秽量，方便快捷，高效可靠。

本实用新型所提供的绝缘子试验用自动涂污装置如果将空压机1，流量计2，喷污盒3，支架4集成为一体同样可到达预期效果；将喷污盒3中的喷污控制采用自动按钮式同样可以实现其功能。