[实用新型]乳化液反冲过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体过滤技术领域，特别涉及一种冷轧机组用的乳化液反冲过滤系统。

背景技术

常见的不锈钢板或铝板等都是经矿石冶炼成钢坯或铝坯再经过轧机轧制而成的，轧制的方式有两种：热轧和冷轧。以钢坯的轧制为例，现有的一种常见的不锈钢轧制流程包括：先将钢坯预先经过热轧成3mm左右厚度的带钢，然后经冷轧工艺进行深加工使带钢变薄。在冷轧过程中，带钢经轧辊反复挤压而变得越来越薄，这种挤压会产生非常大的热量，基于这种原因，必须向带钢表面喷射大量的乳化液以对带钢表面进行冷却和润滑，以防止轧辊和带钢产生粘着。

但是，乳化液中的铁粉、杂油和颗粒杂质较多，使得轧后带钢表面残留物多，会直接影响带钢表面的反射率，还易引起带钢乳液斑的形成，因此，一般在使用前需对乳化液进行过滤净化。目前，一般使用平床过滤机对乳化液进行过滤，平床过滤机采用硅藻土作为过滤料来吸附乳化液中的杂质，硅藻土的主要成分是硅酸质，它具有疏松、多孔质的结构，因此过滤性能较好。随着过滤时间的增加，吸附在硅藻土中的杂质会越来越多，会导致平床过滤机的过滤能力和过滤效率降低，此时，需要更换硅藻土并对过滤设备进行清洗以提高过滤机的过滤能力和过滤效率。但是，现有的平床过滤机存在以下缺陷：

1、更换硅藻土时，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，且不能继续供液； 

2、需定期更换硅藻土，用后的硅藻土作为垃圾处理掉，用后的硅藻土里也含有乳化液，会导致乳化液的浪费和环境污染；

3、无法监控平床过滤机的状态，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种乳化液反冲过滤系统，以解决现有技术中现有的平床过滤机在更换硅藻土时，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，且不能继续供液的技术性问题。

本实用新型的乳化液反冲过滤系统，包括过滤子系统、反冲洗子系统、触发子系统和电气子系统，其中，

过滤子系统包括主滤室和备用滤室，所述主滤室和所述备用滤室通过连接件连接，所述主滤室与所述反冲洗子系统连接；

电气子系统包括控制器、电机减速装置和气动驱动装置，所述控制器分别与所述电机减速装置和所述气动驱动装置连接，所述电机减速装置与所述连接件连接，所述气动驱动装置与所述反冲洗子系统连接；

触发子系统与所述控制器连接。

优选地，触发子系统包括压差发讯器，所述压差发讯器的一端设置在所述主滤室的进口处，另一端设置在所述主滤室的出口处，所述压差发讯器与所述控制器连接。

较佳地，所述过滤子系统还包括二次滤室，所述二次滤室与所述主滤室连接。

较佳地，还包括压差指示器，所述压差指示器的一端设置在二次滤室的进口处，另一端设置在二次滤室的出口处。

较佳地，还包括用以控制所述过滤子系统、反冲洗子系统和电气子系统的控制面板，所述控制面板通过电线与阀门传感器与所述控制器连接。

较佳地，所述触发子系统包括用以控制所述过滤子系统、反冲洗子系统和电气子系统的控制面板，所述控制面板通过电线与阀门传感器与所述控制器连接。

较佳地，所述反冲洗子系统包括压缩空气。

较佳地，所述连接件包括转阀，所述主滤室和所述备用滤室通过所述转阀连接，所述转阀还与所述电机减速装置连接。

较佳地，所述主滤室、备用滤室和二次滤室使用全不锈钢滤芯。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、在进行反冲洗时，不需要对设备进行拆卸即可实现对滤芯的清洗，且能不间断供液； 

2、本实用新型的二次滤室可对主滤室反冲下来的乳化液进行过滤，过滤后的乳化液经主滤室过滤后可再利用，可减少乳化液的浪费和环境污染；

3、本实用新型还可通过压差发讯器监控主滤室的状态，并能自动触发进行反冲洗，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

 以下结合附图，详细说明本实用新型。

请参阅图2、3，本实用新型的乳化液反冲过滤系统，包括过滤子系统、反冲洗子系统、触发子系统和电气子系统，其中，