[实用新型]一种拉丝机张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张紧机构，特别是涉及一种拉丝机张紧机构。

背景技术

拉丝机在拉丝时，对所拉线材的张紧力都有一定的要求，而拉丝机的张紧机构就是用于控制线材所受张紧力的大小，传统的拉丝机张紧机构一般包括张紧轮以及张紧轮调节机构，对于通过机械控制线材的张紧程度的拉丝机来说是适应的，但是在利用电位器装置控制线材所受张紧力的情况下，电位器感应到张紧力的变化比较微小时，往往不能立即实现张紧力的调节，造成电位器调节与线材张紧力的调节不同步，往往会对线材造成一定的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、操作方便、且能够很好的调整张力杆的高度的拉丝机张紧机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种拉丝机张紧机构，包括张力杆、连接于所述张力杆一端的张紧轮组以及连接于所述张力杆另一端的平衡砣，所述张紧轮组包括至少两个同轴设置的张紧轮；所述张力杆的中段部位加工有支点孔；所述张紧轮的中心轴线与所述支点孔的中心轴线相互平行。

优选的，所述平衡砣上设有锁紧螺钉并且滑动连接于所述张力杆上。

优选的，所述平衡砣旋接于所述张力杆上。

采用以上技术方案的有益效果是：由于采用了两个同轴设置的张紧轮，当线材所受到的张紧力发生变化时，电位器装置就能通过传感轴感应到，从而调节收线轮的转速，而两个张紧轮能够实现张力延时的调整，实现电位器调节与线材张紧力调节的同步。

附图说明

图1是本实用新型一种拉丝机张紧机构实施例1的正视图；

图2是本实用新型一种拉丝机张紧机构实施例1的俯视图；

图3是本实用新型一种拉丝机张紧机构实施例2的正视图；

图4是本实用新型一种拉丝机张紧机构实施例2的俯视图；

图5是本实用新型一种拉丝机张紧机构的连接示意图。

     1.张力杆  2.张紧轮  3.平衡砣  4.支点孔  41.支点孔轴承  5.锁紧螺钉   6.转动挡板  7.传感轴  8.高精度多圈电位器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1

参见图1、图2和图5，如其中的图例所示，一种拉丝机张力杆机构，包括一根张力杆1、连接于所述张力杆1一端的一个张紧轮组以及连接于所述张力杆1另一端的一个平衡砣3，所述平衡砣3滑动套接于所述张力杆1上；所述平衡砣3上径向设有两个锁紧螺钉5；所述张紧轮组包括两个同轴设置张紧轮2；所述张力杆1的中段部位加工有一个支点孔4；所述张紧轮2的中心轴线与所述支点孔4的中心轴线相互平行。

下面介绍本实施例的工作原理。

首先将支点孔轴承41装配于所述张力杆的支点孔4内，并且套接于传感轴7上，所述张力杆1沿转动挡板6绕所述传感轴转动，当所述张紧轮2对线材的张紧力较大时，松开所述锁紧螺钉5，然后向所述张力杆1的中间移动所述平衡砣3，然后拧紧所述锁紧螺钉5，当所述张紧轮2对线材的张紧力较小时，松开所述锁紧螺钉5，然后向所述张力杆1的端部移动所述平衡砣3，待调节到合适的张紧力时，拧紧所述锁紧螺钉5，在确定好张紧力的情况下，拉丝机开始拉丝并进行收线工作，当收线卷变大时，线材所受到的张紧力就会变大，此时就要通过连接在所述传感轴7上的高精度多圈电位器8调节收线速度，而多个张紧轮能够调节张力延时，使电位器的反应跟上。

实施例2

参见图3、图4和图5，如其中的图例所示，一种拉丝机张力杆机构，包括一根张力杆1、连接于所述张力杆1一端的一个张紧轮组以及连接于所述张力杆1另一端的一个平衡砣3，所述平衡砣3旋接于所述张力杆1上；所述张紧轮组包括轴向平行设置的两个张紧轮2；所述张力杆1的中段部位加工有一个支点孔4；所述张紧轮2的中心轴线与所述支点孔4的中心轴线相互平行。

下面介绍本实施例的工作原理。

首先将支点孔轴承41装配于所述张力杆的支点孔4内，并且套接于传感轴7上，所述张力杆1沿转动挡板6绕所述传感轴转动，当所述张紧轮2对线材的张紧力较大时，向所述张力杆1的中间旋动所述平衡砣3，直至调节到合适的张紧力，当所述张紧轮2对线材的张紧力较小时，向所述张力杆1的端部旋动所述平衡砣3，直至调节到合适的张紧力，在确定好张紧力的情况下，拉丝机开始拉丝并进行收线工作，当收线卷变大时，线材所受到的张紧力就会变大，此时就要通过连接在所述传感轴7上的高精度多圈电位器8调节收线速度，而多个张紧轮能够调节张力延时，使电位器的反应跟上。