[实用新型]挤密钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地基施工技术，特别是涉及一种变截面挤密螺纹桩成桩方法及挤密钻具。

背景技术

对于软土地基处理国内外有很多研究，目前常用的低强度混凝土桩（CFG桩）属于端承摩擦桩，且多为排土型成孔，由于桩身呈单一柱状，桩身侧摩表面积受到一定限制，虽然桩身强度较大，但土体摩擦力不够，使其桩身混凝土不能充分发挥作用，从而工程造价高，应用也受到一定的局限性。

挤密螺纹桩由于桩体是挤压浇注成型，而且桩体周围有螺纹，与土体的侧摩面积大，桩体的承载力大为提高。

专利号为89215780.1的挤密成孔钻具，由钻杆、钻头体和钻头芯所组成，钻杆为光圆杆件，钻头体的锥形面上焊有双线螺旋叶片，钻头芯嵌装在钻头体的紧孔内，钻头芯的下部是定位尖。利用土壤可压缩性原理，将切削下来的土，由螺旋叶片送到钻头体的光滑圆柱面，把土强制性挤压到孔壁四周的土层中去，提高其密实度，这层挤密的土与混凝土灌注桩一起形成一个复合桩基，从而既解决了桩成孔而不出土的问题又提高了单桩的承载力。

专利申请号为200610040028.3螺纹灌注桩的成桩方法，包括(1)在成孔设置护筒，护筒内径大于桩径；(2)用螺纹钻机挤土钻孔至规定深度；3)边旋转边提升钻杆，以形成螺旋桩槽形，同时从钻杆中心注入清水，直至钻杆升至地面，清水也灌满螺纹桩槽；(4)将钻杆移位至下一桩孔；(5)在桩槽中插入钢筋笼；(6)将砼灌注管插入钢筋笼内；(7)启动振动器，振实桩孔底部虚土；(8)开始灌注砼，一边灌注砼，一边提升灌注管，一边振动；(9)成桩终结，移位开始下一个桩孔；本实用新型不但使原有操作大为简便，成桩质量好，缩短了施工周期，提高了施工效率，且大大地降低了施工成本。

但是，专利号为89215780.1的挤密成孔钻具和专利申请号为200610040028.3螺纹灌注桩的成桩方法，其制作出的桩身只能呈单一柱状，即桩身的截面不变，其对提高桩身的承载能力的幅度不大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种挤密钻具，采用此挤密钻具和此成桩方法制作的桩体为变截面挤密螺纹桩，桩体承载力大。

为了达到上述目的，本实用新型的挤密钻具，包括内钻杆和外钻杆，外钻杆上有螺旋状旋翼，内钻杆下端有螺旋状旋翼，外钻杆上的螺旋状旋翼与内钻杆下端的螺旋状旋翼的螺距相等，外钻杆和内钻杆的螺旋状旋翼上都安装有扩刀头，扩刀头与螺旋状旋翼通过销轴活动连接，其特征在于：外钻杆套在内钻杆外部，内钻杆上端有外花键，外钻杆上有内花键，外钻杆的内花键与内钻杆的外花键相配合，内钻杆上端的外花键与外钻杆的内花键的周向间隙大于或等于一个花键齿宽，外钻杆的内花键的每个键齿下端有一轴向挡块，轴向挡块与相邻的一个键齿的距离大于或等于一个键齿宽。

所述的挤密钻具，其特征在于：内钻杆前端有锥形的粗牙螺纹。内钻杆前端的粗牙螺纹，向下钻进时可初次对土体进行挤密。

因为外钻杆套在内钻杆外部，内钻杆上端有外花键，外钻杆上有内花键，外钻杆的内花键与内钻杆的外花键相配合，内钻杆上端的外花键与外钻杆的内花键的周向间隙大于或等于一个花键齿宽，外钻杆的内花键的每个键齿下端有一轴向挡块，轴向挡块与相邻的一个键的距离大于或等于一个键齿宽。当整个桩体成桩过程中，反向回转并提升内钻杆，提升速度等于回转转速与内钻杆上螺旋状旋翼螺距的乘积时，形成的变截面挤密桩下段和上段外侧都有侧螺纹；当整个桩体成桩过程中，内钻杆正向回转和提升，提升速度小于回转转速与内钻杆上螺旋状旋翼螺距的乘积，至与外钻杆的内花键结合时，改为反向回转并提升，提升速度等于回转转速与内钻杆上螺旋状旋翼螺距的乘积，形成的变截面挤密桩体下段外侧无螺纹，而上段外侧则有螺纹；当整个桩体成桩过程中，内钻杆正向回转和提升至与外钻杆的内花键结合时，改为反向回转并提升，提升速度小于回转转速与内钻杆上螺旋状旋翼螺距的乘积，形成的变截面挤密桩体下段外侧和上段外侧都无侧螺纹；当在桩体下段成桩时，提升速度小于回转转速与内钻杆上螺旋状旋翼螺距的乘积时，并且内钻杆反向回转一段后再改为正向回转提升，形成的变截面挤密桩桩体下段直径大、上段直径小的无螺纹桩体。

本实用新型采用变截面挤密螺纹桩成桩方法，其特征在于：

①、桩机就位：将桩机挤密钻具的内钻杆对准要成桩的位置；

②、桩体上段成孔：桩机内钻杆正向回转向下钻进，内钻杆下段完全钻进后，随即与外钻杆同时向下钻进，至上段孔的设计深后暂停回转；