[实用新型]板载单芯电连接器组件及其插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气连接技术领域，尤其是一种板载单芯电连接器组件及其插头。

背景技术

目前，市场上的电连接器均由一个插头和一个插座构成，使用时一般将插座固定于一个基体上，插头处于自由状态，通过插头与插座的插接来导通电路；而在一些特殊场合，如用于印制板上时，往往是通过焊接的方式将插座与印制板焊接，而在一些需要频繁通断印制板与外界的情况下，焊接于印制板上的插座及与其对应的插头往往会因为磨损而导致插座与插头之间的接触不良的问题发生，若要解决上述问题，则必须将焊接于印制板上的插座拆除更换，对插座的更换一方面操作繁琐，而且更换磨损的插座时，必须将使用设备停机并将印制板外的保护壳体打开，严重影响了使用设备的工作效率，另一方面极易损坏印制板，不但影响了更换效率，而且严重影响了印制板的使用寿命，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板载单芯电连接器组件，以解决现有电连接器组件的插座在应用至印制板上时易损坏的问题；同时本实用新型的目的还在于提供上述板载单芯电连接器组件的电连接器插头。

为了解决上述问题，本实用新型的电连接器组件采用以下技术方案：板载单芯电连接器组件，包括用于固定装配在罩设于印制板外部的保护壳体上的插头和用于固定装配于印制板上的插座，所述插头包括插头壳体，所述插头壳体呈筒形，插头壳体的外周面上具有用于与罩设于印制板外部的保护壳体螺接的螺纹且插头壳体上具有用于装配接触件的安装孔，插头壳体通过其安装孔固定插装有一接触件，所述接触件的轴向两端均伸出所述安装孔之外并形成插接头，所述插接头包括用于与所述插座插接配合的内插接头和用于露设在罩设于印制板外部的保护壳体之外的外插接头。

所述插头壳体的外周向上设置有用于与拆装工具止旋配合的止旋面。

所述插头壳体为绝缘体，插头壳体的一端设置有外翻沿，所述止旋面设置于所述外翻沿的外周面上。

所述插座包括一端具有外翻挡沿的管状的插座壳体，所述插座壳体的两端均具有用于供所述内插接头插入的插口。

所述插座壳体内设置有用于与所述内插接头导电接触的冠带圈。

本实用新型的电连接器插头采用以下技术方案：电连接器插头，包括插头壳体，所述插头壳体呈筒形，插头壳体的外周面上具有用于与罩设于印制板外部的保护壳体螺接的螺纹且插头壳体上具有用于装配接触件的安装孔，插头壳体通过其安装孔固定插装有一接触件，所述接触件的轴向两端均伸出所述安装孔之外并形成插接头，所述插接头包括用于与固定于印制板上的插座插接配合的内插接头和用于露设在罩设于印制板外部的保护壳体之外的外插接头。

所述插头壳体的外周向上设置有用于与拆装工具止旋配合的止旋面。

所述插头壳体的一端设置有外翻沿，所述止旋面设置于所述外翻沿的外周面上。

由于本实用新型的板载单芯电连接器组件的插头的接触件的两端均伸出所述插头壳体上的安装孔之外且形成所述内、外插接头插接头，因此在使用时可将所述插头固定于印制板外的壳体上，使所述内插接头与设置于印制板上的插座插接，外插接头裸露于印制板的壳体之外，从而可方便的通过另一对应的连接件来实现印制板与外界的通断而不必使插头与固设于印制板上的插座之间频繁插拔，具体的说，即只在需要更换插头时插头与固设于印制板上的插座之间才会发生相对运动产生磨损，大大的减少了印制板上的插座与外界的通断过程中与插头之间的磨损，增加了固定于印制板上的插座的使用寿命，解决了现有电连接器组件的插座在应用至印制板上时易磨损的问题。

由于本实用新型的电连接器插头的接触件的两端均伸出所述插头壳体上的安装孔之外且形成所述内、外插接头插接头，因此在使用时可将所述插头固定于印制板外的壳体上，使所述内插接头与设置于印制板上的插座插接，外插接头裸露于印制板的壳体之外，从而可方便的通过另一对应的连接件来实现印制板与外界的通断而不必使插头与固设于印制板上的插座之间频繁插拔，具体的说，即只在需要更换插头时插头与固设于印制板上的插座之间才会发生相对运动产生磨损，大大的减少了印制板上的插座与外界的通断过程中与插头之间的磨损，增加了固定于印制板上的插座的使用寿命，解决了现有电连接器组件的插座在应用至印制板上时易磨损的问题。

附图说明

图1是本实用新型的板载单芯电连接器组件的使用状态图；

图2是本实用新型的板载单芯电连接器组件的实施例1的插头的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型的板载单芯电连接器组件的实施例1的插座的结构示意图。