[实用新型]文丘里混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备领域，尤其涉及一种文丘里混合器。

背景技术

现有的文丘里混合装置，都是利用进入口的高压液体，通过超高速喷嘴喷出，穿过吸气室后从出口喷射出，而与吸气室连通的引流管将其它流体引入带负压的吸气室内，与高压液体混匀后一起输出。利用文丘里混合器的工作原理，在实际应用中可将两种不同液体、两种不同气体或气液进行混合，混合装置的启用和停止依靠高压流体的是否喷射来决定。

文丘里混合器的结构一般都是带有旁路的直管结构，在混合器开启后旁路中的物料会自动进入直管中。但是在关闭高压流体进入时，由于旁路管道处于负压状态，导致混合流体或高压流体会回流至旁路中，造成对旁路流体的污染，如旁路流体为固体粉末，那样就会导致结块而无法使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种文丘里混合器，能防止混合器在关闭时高压流体不会进入旁路，造成对旁路流体的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种文丘里混合器，包括直管状主体和单向阀，所述主体的一端为高压流体的入口，靠近入口的主体侧壁上设有通孔；所述入口端的主体内套设有管状钟垂；所述单向阀与通孔连通。

优选的，所述主体的入口端连接有接头，所述接头的内径大于钟垂的内径。

优选的，所述钟垂长度大于入口至通孔处的距离。

优选的，所述钟垂在通孔处的外径小于在主体入口处的外径。

优选的，所述主体的中部内径小于两端的内径。

优选的，所述主体靠近入口端的内径相同。

优选的，所述内径相同部分的长度大于钟垂长度。

优选的，所述钟垂的外侧壁为锥台状。

优选的，所述钟垂一端的外侧壁延伸突起，抵靠在主体的入口端。

优选的，所述单向阀的截流端与通孔连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点：文丘里混合器的主体为直管状，在主体一端是高压流体的入口，靠近入口的主体侧壁上设有通孔，连接有单向阀，组成其它流体进入的副通道；而设置的单向阀可防止主体中的流体进入副通道中，避免了对其它流体造成污染。

在靠近入口端的主体内套设有管状钟垂，由于钟垂套设在主体内，所以其内径小于主体内径，高压流体经过钟垂时流速会增大，当流出钟垂时，对钟垂出口附近产生负压；从而导致其它流体从副通道中进入主体，与高压流体混合，然后一起流出主体。

在主体的入口端加设接头，其内径大于钟垂的内径，高压流体经大内径接头流向小内径的钟垂时，其速度会增大，增加了高压流体喷出钟垂的速度，增大了喷出口附近的负压。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1-接头；

2-钟垂；

3-主体；

4-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种文丘里混合器，其主体3为直管状，在主体3的右端内即高压流体的入口，套设一个管状钟垂2，再加设一个接头1，接头1将钟垂2紧紧压靠在主体3的右端。

而在主体3的侧壁上开设有一个通孔，该通孔与单向阀4连通，形成其它流体进入的副通道；由于钟垂2套设在主体内，因此其内径小于主体内径，当高压流体经接头1进入钟垂2后，流速会相对增大，在喷出钟垂2的位置附近形成较大的负压，而设在钟垂2喷出口附近的通孔，由于负压作用下其它流体会沿副通道吸入主体内，与高压流体混合。

单向阀4直接与通孔连通，为避免高压流体进入副通道，单向阀4的截流端与通孔相连。这样的结构使得即使停止混合器，高压流体也不会由于副通道中的压力低而进入副通道，导致污染其它流体。

钟垂2的长度大于主体入口端至通孔处的距离，高压流体在喷出钟垂时就不会返流向通孔，在通孔与钟垂2之间就形成了负压混合区，两种流体能得到充分混合。

钟垂2的外径从主体入口处至通孔处逐渐变小的，更优选的是，钟垂2的外壁为锥台状，因此通孔与钟垂2之间的混合空间较大，有利于两种流体的快速混匀。钟垂2在主体入口处的一端外侧壁延伸突起，形成凸缘抵靠在主体入口端，增加钟垂2与主体3连接的稳定性。

主体3的内径为不均匀的，其两端内径大于中间部分内径，且主体靠近入口端的内径相同，相同内径的长度大于钟垂长度，从钟垂2喷出的高压流体流速，在钟垂2与通孔和主体中间部分之间的空腔内，与其它流体充分混合，然后经主体出口端减速流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。