[实用新型]敞口热管锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种节能环保的敞口热管锅炉。

背景技术

锅炉作为一种能量转换设备，在各个行业得到较为普遍的应用，一般期望锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。

蒸汽热水锅炉在日常生活、医疗等场合应用较多；主要是提供蒸汽，用于取暖、蒸饭等用途，热水更是生活中必不可少。

现有技术中，为了保证安全，在大型食堂、军队行军、工程队或集体野营等场合，无压蒸汽得到较多的应用。而现有技术中，锅炉所产生的无压蒸汽压力波动较大，并且结构较为复杂；同时能耗较高，热效率极低，能源浪费比较严重。

因此，需要一种无压蒸汽锅炉，具有自适应的压力调整能力，因而能够稳定的输出无压蒸汽，满足日常生活的需要，同时换热效率较高，降低能耗，节约能源，从而节约使用成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种敞口热管锅炉，具有自适应的压力调整能力，因而能够稳定的输出无压蒸汽，满足日常生活的需要，同时换热效率较高，降低能耗，节约能源，从而节约使用成本。

本实用新型的敞口热管锅炉，包括炉膛、烟囱、热管、锅炉炉体和一端敞口的水封浮筒，所述锅炉炉体设置进水口和蒸汽出口，所述炉膛作为锅炉炉体的炉胆与其形成换热结构，所述热管上段位于锅炉炉体内，下段密封穿过炉膛壁伸入炉膛，水封浮筒敞口端向下并与锅炉炉体相通，所述锅炉炉体上端敞口。

进一步，所述锅炉炉体内壁上设有向内延伸的凸台，水封浮筒敞口端向下支撑于凸台上；

进一步，所述所述热管伸入水封浮筒且上端低于水位；

进一步，炉膛设置水夹套，所述锅炉炉体与水夹套连通，其进水口位于水夹套上；

进一步，所述锅炉炉体上位于水封浮筒上部向外圆周形成沉台结构的溢流槽，所述溢流槽底部设置与外连通的溢流管；所述锅炉炉体上端敞口连通于溢流槽；

进一步，还包括蒸汽管，所述蒸汽管一端设置于水封浮筒水位以上，另一端向下延伸并由锅炉炉体壁穿出形成蒸汽出口；

进一步，所述锅炉炉体与水夹套外壁形成上下的一体结构；

进一步，所述锅炉炉体还设置热水出口；水夹套设置有排污口；

进一步，所述锅炉炉体设置水位计和温度计；所述炉膛设有鼓风设备；

进一步，所述炉膛设有鼓风设备；

进一步，所述炉膛设置添料口，炉膛炉排下部设有排渣口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的敞口热管锅炉，采用水封浮筒结构稳定蒸汽压力，具有自适应的压力调整能力，因而能够稳定的输出无压蒸汽，具有较好的安全性，满足日常生活的需要，同时，结合热管换热，并且烟道位于锅炉本体内浸于水中，换热效率较高，降低能耗，节约能源，从而节约使用成本；本实用新型整个使用过程高效节能，无压运行，可广泛应用于学校、宾馆、饭店、医院、部队、机关各企事业团体解决后勤保障，还可以适用于解放军各大军区，铁道部各工程局、工程兵、地质队、各乡镇寄宿中小学，是经济实用型理想设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视局部剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型侧视局部剖视图，如图所示：本实施例敞口热管锅炉，包括炉膛1、烟囱12、热管10、锅炉炉体6和一端敞口的水封浮筒8，所述锅炉炉体6设置进水口和蒸汽出口，所述炉膛1作为锅炉炉体6的炉胆与其形成换热结构，所述热管10上段位于锅炉炉体6内，下段密封穿过炉膛1壁伸入炉膛1，水封浮筒8敞口端向下并与锅炉炉体6相通，所述锅炉炉体6上端敞口；采用热管7结构，具有投资省、热效高、能耗少、不结垢、不腐蚀、烟尘少、耐低温且运行安全稳定的优点，而且维修费用低；水封浮筒8在其内蒸汽压力高时会自动上浮，并排除水，缓冲压力的升高，使蒸汽压力恒定常压，保证使用的安全性。

本实施例中，锅炉炉体6内壁上设有向内(即锅炉炉体中心)延伸的凸台11，水封浮筒8敞口端向下支撑于凸台11上；结构简单紧凑，易于制作。

本实施例中，所述热管7伸入水封浮筒7且上端低于水位；充分利用热量，保证具有较高的换热效率。