[实用新型]压机粉料自动回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种粉料自动回收装置。

背景技术

现有技术的陶瓷成型压机的布料设备常见的有水平移动式栅格布料设备、牵引式软胶垫模布料设备和多栅格旋转式布料设备，水平移动式栅格布料设备包括料斗、水平料盒及料盒水平运动驱动设备，其工作过程为：粉料由栅格上方的料斗加入，栅格水平移入压机模具上方，下冲头下移，粉料落入模腔内，栅格水平退出，料斗再向栅格加料，压机上冲头下压成形，下冲头上移将坯体顶出，栅格再平移至压机模具上方，推出坯体，并给模腔加料，完成一个工作循环。目前，在陶瓷砖的生产过程中，成型压机是一个重要的环节，然而在压机布料生产过程中，其不可避免会造成部分的粉料或因布料过多功因面料位置不当等多种因素而造成一些剩余粉料，这些粉料目前均是通过人工进行处理，一般都白白浪费，即使进行回收，也只能在停机过程中，这样不同的剩余粉料不可避免造成在生产过程中对砖的品质造成影响，不需要的剩余粉料有可能出现在不该有该粉料的陶瓷砖中。。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，使用方便，能将压机布料车下的剩余粉料有效地回收的压机粉料自动回收装置。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种压机粉料自动回收装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有与压机布料装置对应的剩余粉料输送装置和刮板机构，剩余粉料输送装置的末端设置有粉料回收桶。

作为上述方案的进一步说明，所述刮板机构设置在压机布料装置的栅格外，该刮板机构由气缸驱动。

所述剩余粉料输送装置包括输送带、马达以及与马达连接的带轮，输送带设置在压机布料车的下方。

所述输送带采用皮带，粉料回收桶的底部设置有滚轮。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新采用在机架上增设与压机布料车对应的粉料输送装置，粉料输送装置的末端设置有粉料回收桶，能将压机布料车下的剩余粉料有效地自动输送到粉料回收桶里，结构简单，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、机架  2、剩余粉料输送装置  3、粉料回收桶  4、刮板机构

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种压机粉料自动回收装置，包括机架1，机架1上设置有与压机布料装置对应的剩余粉料输送装置2和刮板机构4，刮板机构由气缸驱动，剩余粉料输送装置2的末端设置有粉料回收桶3。剩余粉料输送装置2上方设置有与其对应的刮板机构4，其中，剩余粉料输送装置包括输送带、马达以及与马达连接的带轮，输送带设置在压机布料车的下方，输送带采用皮带，粉料回收桶的底部设置有滚轮。

使用过程中，压机布料装置将粉料布入栅格，落入栅格外的粉料由刮板机构刮落到剩余粉料输送装置上，并有效地自动输送到粉料回收桶里。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。