[实用新型]轴承套圈高频退火机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种退火机，尤其是一种轴承套圈高频退火机。

背景技术

以前的手工退火机因为是使用手动操作，很容易在取出工件的时候会碰到加热器，造成工件损坏，而且使用手工退火效率低，质量差，操作比较危险。

发明内容

为了克服退火机手工操作的不足，本实用新型提供了一种轴承套圈高频退火机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承套圈高频退火机，振动上料盘的下端固定在上料盘底座上，梯形滑块式主机的侧面通过连接导轨和振动上料盘的出料口定位连接，下部和主机压条固定，铜管加热头的一端和梯形滑块式主机活动连接，另一端固定在高频机头侧面，高频机头底部设有高频机头调节板，多契皮带轮通过多契带和梯形滑块式主机底部定位连接，异步电机侧面和多契皮带轮固定，底部和电机调节固定板固定，磁性气缸和梯形滑块式主机定位连接，磁性气缸穿过气缸接头推杆，顶端和推杆定位套固定，云母绝缘隔热板固定在梯形滑块式主机上，电脑电气控制柜固定在主机旁。

根据本实用新型的另一实施例，进一步包括铜管加热头通过梅花形夹头和加热固定板和梯形滑块式主机固定连接。

根据本实用新型的另一实施例，进一步包括磁性气缸通过气缸固定压条和气缸滑块式固定板和梯形滑块式主机固定连接。

根据本实用新型的另一实施例，进一步包括云母绝缘隔热板上设有冷却气孔。

本实用新型的有益效果是：使用本退火机，可以利用电脑电气控制机准确的对工件进行退火处理，免却了人工操作的不安全因素，提高了工件的价格质量，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图。

图2是梯形滑块式主机的俯视图。

图中1.上料盘底座，2.上料盘，3.连接导轨，4.梅花形夹头，5.加热固定板，6.梯形滑块式主机，7.铜管加热头，8.高频机头，9.高频机头调节板，10.主机压条，11.多契带，12.多契皮带轮，13异步电机，14.电机调节固定板，15.气缸固定压条，16.磁性气缸，17.气缸接头推杆，18.推杆定位套，19.气缸滑块式固定板，20.冷却气孔，21.云母绝缘隔热板，22.电脑电气控制柜。

具体实施方式

如图1是本实用新型的主视图，图2是梯形滑块式主机的俯视图，一种轴承套圈高频退火机，振动上料盘2的下端固定在上料盘底座1上，梯形滑块式主机6的侧面通过连接导轨3和振动上料盘2的出料口定位连接，下部和主机压条10固定，铜管加热头7的一端和梯形滑块式主机6活动连接，另一端固定在高频机头8侧面，高频机头8底部设有高频机头调节板9，多契皮带轮12通过多契带11和梯形滑块式主机6底部定位连接，异步电机13侧面和多契皮带轮12固定，底部和电机调节固定板14固定，磁性气缸16和梯形滑块式主机6定位连接，磁性气缸16穿过气缸接头推杆17，顶端和推杆定位套18固定，云母绝缘隔热板21固定在梯形滑块式主机6上，电脑电气控制柜22固定在主机旁，铜管加热头7通过梅花形夹头4和加热固定板5和梯形滑块式主机6固定连接，磁性气缸16通过气缸固定压条15和气缸滑块式固定19和梯形滑块式主机6固定连接，云母绝缘隔热板21上设有冷却气孔20。

工作时，通过电脑电气控制柜22控制机器开动，把退火工件放入抖动上料盘2内，通过连接导轨3送入到主机内侧，这时磁性气缸16向前推出，气缸接头推杆17把工件推进夹具内，同时铜管加热头7开始给夹具加热，梯形滑块式主机启动，带动多契皮带轮转动，使工件均匀受热，使用本退火机，可以利用电脑电气控制机准确的对工件进行退火处理，免却了人工操作的不安全因素，提高了工件的价格质量，节约了成本，提高了功效。