[实用新型]织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可以得到优异的穿着感并能够防止脱散发生的织物。

背景技术

在专利文献1和专利文献2中，记载着补充(Make-up)编成的织物的开口部的处理方法：由成型编织而形成的衬衫或裤子等的贴身织物以及袜子或长筒袜等中，将衬衫的下摆部、裤子的裤脚、长筒袜的腰部等编织为袋状。

图7为表示通过现有的筒状成型针织圆机，在成型编织的裤子的身长方向的主要部截面的立体图。图7中，70表示衣服的前后身部、71表示腰部、72表示同一腰部71的袋编部、75表示下摆部、76表示同一下摆部75的袋编部、77表示下摆部75的袋编部76的上端缘的接结部。另外，图8为基于图7的Z-Z截面的示意截面图。

下摆部75的补充编成如下进行。编成腰部71和衣服的前后身部70后，以将衣服的前后身部70的端编线圈夹持于编织机的上针(插孔，ジャック)的状态，利用下针编成袋编部76，在袋编部76编织完毕时，通过一起编成上针夹持的衣服的前后身部70的端编线圈和袋编部76的线圈，形成接结部77而封闭袋编部，之后编成收边端缘编成部(みゎり端成部)80。这里，收边端缘编成部80的最终端的模式(コ一ス)的平针模式81由于特别易于脱散，因此需要经过下摆周边整周而以整体编织(才一バ一ぃ)等一体缝接85收边端缘编成部80、袋编部76以及衣服的前后身部70，可靠地进行防脱散。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平1-292153号公报

专利文献2：日本特开2000-345407号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

然而，在现有的具有袋编的织物中，由于经过下摆周边整周而以整体编织等一体缝接收边端缘编成部、袋编部以及衣服的前后身部，因此存在由于同缝接部位呈现凸状且缝接部的肌肤触感差而穿着感降低的问题。

另外，一体地缝接收边端缘编成部、袋编部以及衣服的前后身部，则必须有多余的缝接操作，导致生产效率的降低等，在品质和效率方面的改进也不充分。

本实用新型的目的在于提供一种可以获得优异的穿着感并能够防止脱散发生的织物。

用于解决课题的方法

本实用新型是一种利用针织圆机逐件编织的织物，朝向边缘部，构成有以接合线接结的第一袋编部和第二袋编部，在上述第二袋编部的边缘编成部编入热熔接性纤维丝，通过湿热或干热的热处理，上述热熔接性纤维丝热熔接。

下面，详细说明本实用新型。

利用针织圆机编成的平针面料在编织花样()的特性上有易于卷曲的倾向，另外，即使在进行袋编时，在收边端缘编成部上也产生卷曲。

本实用新型的特征在于，除了第一袋编部，还具有第二袋编部，在收边端缘编成部编入热熔接性纤维丝，通过热处理使其热熔接。

图1～3为表示本实用新型的织物的一个例子的图。

图1～3中，1为短裤，2为前身片，3为后身片，5为由袋编部6所形成的腰部，7为由袋编部8所形成的下摆部，9为由胯裆部用面料10所形成的胯裆部，11、12为各自在胯裆部面料10的两端缘上设置的袋编部，13为筒状编织面料，为通过筒状成型针织圆机逐件编织的短裤1的成型圆编织面料，前身片2和后身片3一体编成。而且，在上述成型圆编织面料的上方和下方端缘，分别编成腰部5以及下摆部7的袋编部6、8。

另外，关于短裤1的胯裆部用面料10也以成型圆编织面料编织而成，11、12分别为通过与上述下摆部7相同的编织花样的袋编部。

此外，在图1～3中，将第一袋编部和第二袋编部合并而作为袋编部8进行图示。

图4为基于图1的X-X截面的一部分截面的示意立体图。

在图4中，15为设置于下摆部7的第一袋编部18上端的第一接结部，27为第二袋编部28的收边端缘编成部，收边端缘编成部27以平针模式编成。

另外，在图1～3的短裤1中，腰部5以及下摆部7的袋编部6、8和设置于胯裆部用面料10的两端缘的袋编部11、12的编织花样，分别由同一编织花样编织而成。它们之中，关于下摆部7的袋编部8，以下对本实用新型的织物的应用例进行说明。另外，在以下的应用例中，尽管仅对下摆部进行说明，但腰部5的袋编部6，或设置于胯裆部用面料10的两端缘的袋编部11、12也同样，可以使用下述的应用例。