[实用新型]气泡去除装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种气泡去除装置，尤其涉及一种具有多腔体的气泡去除装置。 

背景技术

一般的液晶显示元件，均会在其表面的玻璃上粘合有一层偏光片，但在偏光片与玻璃的贴合过程中会在粘合面上形成有气泡，造成玻璃表面的不平整，降低偏光片与玻璃的粘合度，进而影响液晶显示元件的品质。为了消除偏光片与玻璃粘合时所产生的气泡，一般利用加压脱泡处理来消除偏光片与玻璃粘合面间的气泡，主要是将偏光片粘合于液晶显示元件玻璃上时所产生的气泡利用压力和温度将气泡去除，以增加偏光片与液晶显示元件上玻璃的粘合度。 

请参见图1和图2，图1所示为现有技术中的气泡去除装置的示意图，图2所示为现有技术中的气泡去除装置的操作示意图。现有技术中的气泡去除装置1包括壳体2、位于该壳体2内的一个腔体3以及位于壳体2上的打开/关闭腔体3的腔门4。其中壳体2上对应腔门4设置有开口5，且自开口5将装载贴附有偏光片的液晶显示元件如液晶显示面板的容纳部分6放置于腔体3中。气泡去除装置1还包括一个用于将压缩气体供给到腔体中的泵(未示出)和加热器(未示出)，将液晶显示面板置入到气泡去除装置1中后，借助气泡去除装置1内部所产生的压力及温度，使偏光片与液晶显示面板的玻璃粘合时产生的气泡向外挤出，从而使偏光片与玻璃的粘合面更为平整，增加偏光片与玻璃的粘合度。 

不过，现行气泡去除装置1由于都是一个整体腔体即属单机单腔体，在生产过程中需要堆积一定数量的产品(如堆积于推车8上)，再进行气泡去除装置运 作，造成作业时间的增加。且如此厂房内需要增加空间做为液晶显示面板暂时储存使用，会造成土地面积使用效率下降。而且如果该气泡去除装置出现故障无法运行，则必须等待维修，浪费时间，且效率下降。 

实用新型内容

因此，本实用新型的目的之一在于提供一种气泡去除装置，具有多个彼此分隔的腔体，且其各腔体皆能独立操作，可增加生产的单位时间产出量及降低作业时间。 

为达上述目的，本实用新型提供一种气泡去除装置，该气泡去除装置包括壳体以及位于该壳体内的多个腔体，该多个腔体相互分隔且每一腔体均可独立运行，每一腔体用以容置多个贴合基板并去除该贴合基板内的气泡。 

作为可选的技术方案，该多个腔体由位于壳体中的隔板分隔。 

作为可选的技术方案，该壳体上具有多个开口，每一开口对应每一腔体。 

作为可选的技术方案，该多个腔体并排设置于该机壳内。 

作为可选的技术方案，该多个开口位于该机壳的同一侧。 

作为可选的技术方案，该多个开口位于该机壳的相对侧。 

作为可选的技术方案，每一腔体具有独立的控制系统。 

作为可选的技术方案，该贴合基板为贴合有膜层的玻璃基板，该气泡位于该膜层与该玻璃基板之间。 

作为可选的技术方案，该膜层为偏光片。 

作为可选的技术方案，该膜层为保护膜。 

与现有技术相比，本实用新型的气泡去除装置具有多个彼此分隔的腔体，并具有独立控制系统，即其各腔体皆能独立操作，可增加生产的单位时间产出 量及降低作业时间，且即使其中一个停机或出现故障，其它的依然可以正常工作。 

关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。 

附图说明

图1所示为现有技术中的气泡去除装置的示意图； 

图2所示为现有技术中的气泡去除装置的操作示意图； 

图3所示为根据本实用新型的气泡去除装置的示意图； 

图4所示为根据本实用新型的气泡去除装置的操作示意图； 

图5所示为根据本实用新型的气泡去除装置的另一角度的操作示意图。 

具体实施方式