[实用新型]一种热裂解反应炉

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种以生物质燃料为原料制备可燃气体的反应炉。

背景技术

目前，以生物质能为原料制备可燃气体的反应炉多种多样，由于排气部分结构的原因，存在一个致命缺点，用于制气的生物质燃料各部分热裂解的进程不同步，有的地方过快，出现透气现象，影响正常产气。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构更加合理、各部分的热裂解进程同步的反应炉。

本实用新型的目的是这样实现的：炉体由三部分组成，炉口及炉盖位于炉体的上端，热裂解区位于炉体的中上部，双层炉栅的上层炉栅固定于热裂解区下端部法兰的活动轨道上，气体排出区位于热裂解区的下部，下层炉栅固定于气体排出区上端部连接两法兰的螺丝上，两层法兰之间设有密封圈；所述热裂解区的炉体外部为水套层，且设有与水套层连通的进水口及排水口，水套层里部为耐火层；所述气体排出区为一腔体且下部置于封闭液槽中，气体排出区上端部的法兰上设置下部具有开口的倒圆台型出气斗，在侧上部开有排气口。

进一步地，双层炉栅之间的间隙可调。

本实用新型与现有制气炉相比，气体排出区的中上部设置下部具有开口的倒圆台型出气斗，气体排出更加均匀，热裂解区各部分热裂解同步，产气更加平稳，位于热裂解区下端部的双层炉栅间隙可调，适应不同类型生物质燃料，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图

具体实施方式

参照图1，本实用新型的目的是这样实现的：炉体由三部分组成，炉口1及炉盖2位于炉体的上端，热裂解区位于炉体的中上部，双层炉栅的上层炉栅14固定于热裂解区下端部法兰5的活动轨道上，气体排出区位于热裂解区的下部，下层炉栅13固定于气体排出区上端部连接两法兰的螺丝7上，两层法兰14、13之间设有密封圈6；所述热裂解区的炉体外部为水套层3，且设有与水套层连通的进水口4及排水口12，水套层3里部为耐火层15；所述气体排出区为一腔体且下部置于封闭液槽9中，气体排出区上端部的法兰11上设置下部具有开口的倒圆台型出气斗8，在侧上部开有排气口10。

进一步地，双层炉栅13、14之间的间隙通过螺丝7的松紧实现间隙可调。