[实用新型]智能锅炉控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉控制装置领域。

背景技术

通常工业过程中，锅炉微机控制系统采用自制的单片机用汇编指令编制软件来实现的，缺点在于性能及可靠性较低，通用性和可扩性不强，生产和现场调试劳动强度大，具体应用操作复杂等，因此在运行质量上很难有突破性的发展。同时锅炉在对取暖和生产供热水的过程中经常存在锅炉缺水炉温升高或者超常时间供水的问题，因而导致浪费能源；

目前，对于锅炉的控制产品，大多数采用数码管显示单一的数字，对锅炉远程控制和自动化控制的功能却无法实现，智能化程度较低，对锅炉的许多参数无法根据锅炉运行情况自行设定，兼容性能差，需根据不同的燃烧器使用不同的二次仪表，应用操作复杂，对实现锅炉的控制存在很多的不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有锅炉控制装置的通用性和智能性差，并且操作过程复杂以及无法实现对锅炉远程控制和自动化控制的问题，提供一种智能锅炉控制装置。

该装置包括数据采集模块、协议转换模块、逻辑关系处理模块和信号显示及输出模块；

数据采集模块与协议转换模块连接，其用于采集锅炉的水位信号、温度电阻信号和可燃气体二次仪表输出的高限报警开关量信号；

协议转换模块与逻辑关系处理模块，其用于将数据采集模块采集的信号通过MODBUS485协议进行数据传输；实现模块之间的采集数据和对锅炉进行逻辑控制；

逻辑关系处理模块与信号显示及输出模块连接，其用于对数据采集模块采集的温度电阻信号，锅炉的水位信号和可燃气体二次仪表输出的高限报警开关量信号进行处理分析，实现对锅炉的温度控制、水位控制和安全控制；

信号显示及输出模块用于接收数据采集模块输出的采集信号并显示，根据当前系统的逻辑状态变化进行判断。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用软硬件模块化设计，结构与功能设计合理，操作简单，智能化程度高，可靠性能高。可根据锅炉的当前工作状况进行实时监控，根据锅炉运行需要设定参数，并对故障进行自动识别及处理，使系统安全，可靠地运行。

附图说明

图1为本实用新型所述的智能锅炉控制装置的模块化结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1说明本实施方式，智能锅炉控制装置，该装置包括数据采集模块、协议转换模块、逻辑关系处理模块和逻辑关系处理模块；

数据采集模块与协议转换模块连接，其用于采集锅炉的水位信号、温度电阻信号和可燃气体二次仪表输出的高限报警开关量信号；

协议转换模块与逻辑关系处理模块，其用于将数据采集模块采集的信号通过MODBUS485协议进行数据传输；实现模块之间的采集数据和对锅炉进行逻辑控制；

逻辑关系处理模块与信号显示及输出模块连接，其用于对数据采集模块采集的温度电阻信号，锅炉的水位信号和可燃气体二次仪表输出的高限报警开关量信号进行处理分析，实现对锅炉的温度控制、水位控制和安全控制；

信号显示及输出模块用于接收数据采集模块输出的采集信号并显示，根据当前系统的逻辑状态变化进行判断。

本实施方式所述的数据采集模块为RTU，所述的信号显示及输出模块为触摸屏的工业平板计算机。

本实施方式所述的信号显示及输出模块是该系统的核心部分，它接受信号采集单元采集到的信号输出各种指令，并且通过液晶触摸屏显示与控制相关的操作信息及系统信息，在液晶屏幕显示设备的各种运行状态，当系统工作状态发生变化时，系统会记录下当前的工作状态信息并根据状态信息进行逻辑判断。

具体的运行状态可包括：

一、按键说明、主画面：按下此功能键界面返回主画面，

手动自动：手动和自动状态切换，当手动状态下运行时，系统不受设定温度等条件自动控制火焰，可直接按下控制一段、控制二段进行火焰大小选择；当自动状态下时该装置可根据设定锅壳上下限温度实现一段火和二段火的自动控制。

历史温度：记录锅壳温度、出口温度、入口温度的历史温度，根据时间进行查询。

运行记录：记录锅炉的运行状况，开关炉及故障等，根据时间进行查询。

报警设定：设定锅壳温度的上下限值、回差设置。

报警消音：当报警时按下消音键后系统会取消声音报警。

控制一段：控制一段火焰，控制二段：控制二段火焰。

二、显示说明