[实用新型]计量式干燥输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机械技术领域，具体地说是一种集干燥、输送、计量于一体的计量式干燥输送机。

背景技术

现阶段，在火力发电对燃煤尾气进行除硫的工艺中，用电石渣（主要成份为Ca(OH)₂）作除硫剂是最先进的工艺，但电石渣含水量高达35～40％，粘度大，干燥困难，必须进行预干燥才能满足电石渣制粉系统使用要求，否则会造成电石渣制粉系统生产能力严重不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热传递效率高、干燥快、产量高，能显著提高干燥电石渣产品的产量，且具有计量功能的计量式干燥输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：计量式干燥输送机，包括水平设置的刮板式输送机，所述刮板式输送机的上链运动起始端的上方设有进料斗，所述刮板式输送机的上链和下链的下方分别设有干燥热盘，所述两个干燥热盘沿链条运动的方向交错布置，所述干燥热盘上设有蒸汽口和排水口，所述刮板式输送机为一台以上，且上下并联设置于同一机体上，位于最下方的所述刮板式输送机的下链下方的干燥热盘的卸料端下方设有计量秤。

作为一优选实施方式，所述刮板式输送机设有三台。

作为一优选实施方式，所述蒸汽口连通同一供热管路，所述排水口连通同一排水管路。

作为一优选实施方式，所述刮板式输送机从动链轮的一端设有可调节链条松紧的张紧装置。

作为一优选实施方式，所述机体上还设有排风系统。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：高含水量、高粘度的电石渣从进料斗被刮板链条拖出后，进入干燥热盘，干燥热盘内通入高温（＞150℃）、高压蒸汽，热盘上物料在缓慢行进过程中吸收高压蒸汽的热，部分水蒸发为蒸汽，电石渣含水量逐渐降低，初步干燥后的电石渣依次卸落到下一层的干燥热盘上，物料的每次卸落既起到松散物料、增加透气性的作用，又使原先位于料层上部、远离干燥热盘的物料被翻转到料层底部而贴近干燥热盘，并随刮板链条回程反向运行，继续受热干燥，经过最后一层的干燥热盘干燥后，卸放到最下方的计量秤上，经过计量后进入下一级干燥设备。 

由于三台刮板式输送机采用上下并联的方式布置，从同一供热管路上输入蒸汽，每一个干燥热盘的干燥效果相同，保证了整机较高的干燥效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的工作原理图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1.第一干燥热盘；2.第二干燥热盘；3.第三干燥热盘；4.第四干燥热盘；5.第五干燥热盘；6.第六干燥热盘；7.链条；8.蒸汽口；9.进料斗；10.计量秤；11.机体；12.排风系统；13.供热管路；14.排水管路；15.张紧装置；16.电机；17.排水口。

具体实施方式

如图1所示，为本计量式干燥输送机的工作原理图，在水平设置的刮板式输送机运行过程中，高含水量、高粘度的物料从进料斗拖出后均匀平铺在最上方的干燥热盘上，在沿图中箭头方向缓慢行进过程中吸收干燥热盘内高温高压蒸汽的热，部分水蒸发为蒸汽，电石渣含水量逐渐降低，初步干燥后的物料从干燥热盘的卸料端卸落到下一层干燥热盘上，物料的每次卸落既起到松散物料、增加透气性的作用，又使原先位于料层上部、远离干燥热盘的物料被翻转到料层底部而贴近于干燥热盘，并随链条回程反向运行，继续受热干燥，在经过多层干燥热盘的干燥后，符合使用要求的物料即被卸放到最下方的计量秤上，经过计量后进入下一级干燥设备。

如图1和图2共同所示，为本计量式干燥输送机的结构示意图，该输送机包括至少一台刮板式输送机，所述刮板式输送机水平设置，图中示出的是三台刮板式输送机的情况，并且这三台刮板式输送机上下并联设置于同一机体11上，所述三台刮板式输送机的上链和下链的下方分别设有干燥热盘，所述干燥热盘上设有蒸汽口8和排水口17，所述干燥热盘由上往下依次为第一干燥热盘1至第六干燥热盘6，所述第一干燥热盘1至第六干燥热盘6沿链条7运动的方向交错布置。

所述最上方的刮板式输送机的上链运动起始端的上方设有进料斗9，所述第六干燥热盘6的卸料端下方设有计量秤10。