[实用新型]数控等离子切割机的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控等离子切割机的辅助装置，尤其是关于一种数控等离子切割机的除尘装置。 

背景技术

一种目前尚无除尘设备数控等离子切割机(BD-2000ST)，在切割生产加工现场可产生严重粉尘污染。为消除污染，目前所应用的除尘技术有两种：一种为采用专用的抽风式除尘设备；另一种为采用水下切割(将零件完全浸入水中进行切割)。这两种除尘所需的技术费用较高，其中，仅需增添专用除尘设备，其费用均需10-12万元。为了节约投资成本和消除粉尘净化生产现场，以保护操作人员的身体健康，设置除尘装置则是必要的。 

实用新型内容

本实用新型的目的，是为解决数控等离子切割机在切割生产过程中产生的粉尘污染，而提出一种除尘装置。为实现此目的，所采用的技术方案是：一种数控等离子切割机的除尘装置，其特征是内套管外设有外套管，内、外套管配接的一端管壁之间设有封闭的环形凹槽，环形凹槽封闭端的环形圆周设有若干小孔，环形凹槽外套管的管壁设有接通凹槽的水管，环形凹槽设于内套管的外壁，内套管是一个等厚度的内外阶梯管，环形凹槽的封闭端与内套管制为一体，外套管为一个等厚度的直管，环形凹槽封闭端设置成圆锥形；是内套管是铜制的，外套管是尼龙材料制的。 

按本方案实施的除尘装置，由于内外套管环形槽内的水沿封闭端的锥面流至切割喷嘴处，切割喷嘴表面的高压空气将水吹成雾状，水雾具有吸纳粉尘的作用，因此阻止了切割过程中产生的粉尘飞扬，并同时降低了切割过程中喷嘴表面的温度，减少了切割喷嘴因温度过高的损耗。本实用新型结构简单，制作成本低，不仅有效的解决了切割过程中的粉尘污染，而且减少了机床附件的磨损。 

附图说明

图1是本实用新型用于BD-2000ST型数控等离子切割机的实施例的断面结构示意图。 

具体实施方式

结合附图就该实施例作进一步的具体说明。鉴于BD-2000ST型数控等离子切割机的主轴1是一个直径不等的阶梯轴，为此将本装置的内套管2制成一个内外阶梯管，即阶梯管的大径段与小径段均与切割机阶梯形主轴1紧密配合，在内套管小径段的端头制有与其大径段等径的锥形封闭端21，沿锥形封闭端21的表面圆周设有若干直径为2mm的孔20。由于内套管的大径段与其端头的锥形封闭端直径相等，故，内套管的小径段自然构成凹槽22。在内套管2大径段之外静压配合由尼龙材料制的外套管3，而外套管3制成等厚度的直管，因此，内套管小径段的凹槽22与外套管之间即构成了可容水的环形空腔，与此空腔相应的是在外套管3的管壁设有接通环形凹槽的水管4，水泵可将水由此管4泵入环形凹槽22，再经锥形封闭端21圆周上的若干小孔20流出。当水流至切割喷嘴11处，切割喷嘴11表面的高压空气将水吹成水雾，由于水雾具有吸纳粉尘的作用，因此阻止了切割过程中产生的粉尘飞扬，同时降低了切割过程中喷嘴的表面温度，减少了切割喷嘴因温度过高的损耗。