[实用新型]仪表温度套管堵漏测温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工冶炼行业中堵漏测温装置，尤其是一种仪表温度套管堵漏测温装置。 

背景技术

化工冶炼行业工艺设备仪表温度检测，大部分采用热电偶、热电阻、外加温度套管进行测温，温度套管为M27×2螺纹连接在工艺设备上。插入设备内的封闭检测端，极易受到工艺介质的冲刷及腐蚀损坏泄漏。特别是2010年下半年我公司新老系统，净化饱和热水塔出口温度及蒸汽混合器出口温度，连续出现了多次泄漏事故。新安装的测温套管几个月的时间，就出现了严重的腐蚀泄漏问题。泄露多为易燃易爆气体，处理不当极易造成静电爆炸失火事故或引起整个系统停车。以前也多次发生过此类事故，大部分采用减量或停车处理的办法损失较为严重。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种仪表温度套管堵漏测温装置。 

技术方案：一种仪表温度套管堵漏测温装置，工艺设备管道的监测点上固定有温度套管，温度套管末端都带有统一的外螺纹管状接头，在所述管状接头上安装有一个堵漏用切断球阀或楔式闸阀，该阀的进口管上设置有与管状接头匹配的内螺纹，阀门另一侧出口上连接有排放加长管。 

在所述进口管上固定有温度套管，该温度套管另一端的管状接头安装有测温装置，温度套管内安装有密封监测套，在该密封监测套内安装有热电偶或热电阻，该热电偶或热电阻的引线穿过管状接头后与测温装置连接。 

本实用新型利用现有工艺管道上测温点的固定套管，在该套管末端的管状接头上安装切断球阀或楔式闸阀，防止工艺介质对封闭检测端的冲刷及腐蚀损坏而造成的泄漏现象，能够很有效地起到堵漏的效果。同时，还可以对工艺管道内压力进行合理施放，是具有腐蚀性的工艺介质沿阀门及加长管被引到别处，以便工作人员能够接近和处理。另外，对重要控制测温点的测温，可以在与阀门连接的进口管上安装测温套管并与测温装置连接。从而实现堵漏，卸压和测温的作用。通过多次试用和测验，使用效果理想。例如，2010年5月份，“八一三”系统净化饱和塔出口温度套管，因设备介质腐蚀损坏。气体严重外漏易燃易爆，一般工具因怕产生静电火花危险不敢接近，使系统无法正常开车。在此紧急情况下，利用本实用新型进行堵漏，堵漏时加密封带让介质压力顺堵漏装置内泄压排放，安装结束后关闭楔式闸阀，因设计思路合理无任何泄露现象，在未影响生产的情况下一次堵漏成功。2010年10月份老系统净化蒸汽混合器出口温度套管腐蚀泄漏，同样利用此装置堵漏未影响生产。2010年11月份八一三系统净化蒸汽混合器出口温度套管也发生泄漏，再次利用此方法堵漏成功。三次堵漏为公司挽回了系统停车事故及经济损失，保证了系统的安全生产。为了能使该成果更加完善及在化工冶炼行业推广应用，阀门的进口管上增加温度套管既能堵漏又能恢复测量温度用的。主要考虑到重要控制温度的恢复使用成果完善。 

附图说明

图1是温度套管与工艺管道固定状态示意图； 

图2是本实用新型堵漏装置结构示意图；

图3是本实用新型堵漏测温装置结构示意图；

图4是图3中温度套管结构示意图。

具体实施方式

实施例一：参见图1和图2，仪表温度套管堵漏装置是利用工艺设备管道1的监测点上固定有温度套管2，在温度套管2内安装有管状接头3（可以利用接头丝扣M16×1），管状接头3末端带外螺纹31。利用一个堵漏用切断球阀或楔式闸阀5，该阀的进口管4上设置有内螺纹41（内丝接头M16×1）。外螺纹31和内螺纹41匹配连接。阀另一侧出口上连接有排放加长管6。 

本实施例的应用能彻底解决仪表温度套管泄漏问题或恢复仪表测量控制，可以有效的解决仪表温度套管突发泄漏事故的应急处理及控制测温点的迅速恢复，具有重大的安全保障意义，为化工冶炼及其它行业保障生产避免安全事故开创了一条新路。 

实施例二：参见图1，图3和图4，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：在所述进口管4上固定有温度套管7（附加温度套管），温度套管7内安装有密封监测套8，在该密封监测套8内安装有热电偶或热电阻9，该温度套管另一端的管状接头10上安装有测温装置12。该热电偶或热电阻9的引线11穿过管状接头后与测温装置12连接。所述热电偶或热电阻为钼二钛铠装热电偶或铠装电阻体。另外此种温度套管堵漏测温装置尺寸变动一下，也可以用在其它不同类型极少规格的温度套管上。