[实用新型]条形泡罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡罩，特别涉及一种在氯气泡沫干燥塔中使用的条形泡罩。

背景技术

泡罩又称泡帽，是泡罩塔板的主要构件，目前一般使用的泡罩为圆形泡罩。圆形泡罩一般包括圆形罩体和升气管，圆形罩体的外壁开有很多齿缝，罩体一般与升气管活动安装连接，并且在泡罩与升气管之间形成回转空间。目前，氯气泡沫干燥塔中一般使用一定规格的圆形泡罩，该圆形泡罩的通气效果不佳，厂商在保证一定通气量的前提下，必须增加圆形泡罩的使用量，来提高通气率，这样对氯气泡沫干燥塔径也有一定的要求，塔径的大小必须满足圆形泡罩的使用量；从另一方面来说，这也增加了设备的制造成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在氯气泡沫干燥塔中使用的条形泡罩，该条形泡罩通气效果明显。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种条形泡罩，包括罩体和升气管，罩体活动安装在升气管上，所述罩体和升气管均为长度大于宽度的条状体，罩体沿长度方向的两侧设有若干齿缝。

优选地，所述罩体为中空且底端开口的长方体。

优选地，所述升气管为中空且上下端开口的条形柱。

优选地，所述升气管一端设有折流板。

优选地，所述罩体通过固定螺栓和螺母扣合安装在升气管上。

优选地，所述罩体一端设有条形插接口，插接口与升气管上设置的匹配折流板插合。

优选地，所述齿缝为矩形齿缝、三角形齿缝或梯形齿缝。

本实用新型提供的条形泡罩，通气率高，在保证一定通气量的前提下，占用极小面积的泡罩塔板，从而减小了塔体的塔径，节约了成本。如在氯气泡沫干燥塔中，干燥塔年处理量为16万吨烧碱项目为例，氯气泡沫干燥塔径为Φ2200，单层塔盘通气面积要求为8960cm2，而在保证同样通气面积的情况下，使用条形泡罩的设备塔径可减少到Φ1800，在降低设备制造成本的同时提高了大约20％产能。

附图说明

图1是本实用新型条形泡罩的结构示意图。

图2是本实用新型条形泡罩在塔板上的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，本实用新型的条形泡罩，包括罩体3、升气管1、折流板4、固定螺栓2和螺母5，罩体3上设有螺栓孔，固定螺栓2和螺母5通过该螺栓孔将罩体3活动安装在升气管1上，使罩体3和升气管1扣合。罩体3为中空且底端开口的长方体，沿长方体长度方向两侧设有若干矩形齿缝，罩体3的一端设有条形插接口。升气管1为长度大于宽度中空且上下端开口的条形柱，升气管1一端设有折流板4，折流板4与罩体3的插接口插合。罩体3和升气管1之间形成一个气体回转空间，气体通过升气管1进入回转空间后，以一定的喷出速度由矩形齿缝喷出。

参照图2，该条形泡罩由PVC材质制作，平行的分布在塔板7上，各泡罩的中心距为140mm，泡罩与塔壁的垂直方向保留了挡流板6、降液管8的设置空间。升气管1固定在塔板7上，升气管1宽度一般为25mm，长度视塔内径确定，安装时一般与塔壁保持60-80mm间距，该间距用于设置折流板4和液体通道，两平行升气管1的中心间距为140mm。罩体3矩形齿缝的齿槽宽为4.8mm，齿槽高为50mm，齿槽中心间距为9mm，罩体3的内宽为55mm，气体通过升气管1进入回转空间后，以一定的喷出速度由矩形齿缝喷出，与塔板7上的液体形成鼓泡接触。