[实用新型]一种垂直输送传砖机

说明书

技术领域

本实用新型属于砖块输送装置技术领域，涉及一种用于竖窑（炉）工程施工的垂直输送传砖机。 

背景技术

目前，在冶金工业竖窑（炉）（如：热风炉、石灰窑等）或类似构筑物的工程砌筑中，由于窑（炉）内不但施工作业空间小和砖块的砌筑量非常大，而且施工入口较小（通常为￠400mm～800mm），因此，在窑（炉）外施工平台到砌筑工作面的砖块输送过程中，因受入口、垂直高度及窑（炉）内空间的制约，普通的输送设备无法满足施工要求，因而大多采用人工站在爬梯或“井”形脚手架上一个一个地往上传递砖块。这种施工方式存在如下问题：（1）传递砖块人员要求长时间保持精力高度集中和充沛的体力，否则，极易在人为疏忽的情况下出现安全险情。（2）人工传递速度慢，影响砖块运输效率，（3）因需要大量人工操作，增加工程人工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有设计新颖、结构简捷、制作安装价格低廉、使用维护费用低、简单实用等特点的垂直输送传砖机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垂直输送传砖机，包括导轨钢架，在导轨钢架的顶部安装有一定滑轮，用钢丝绳通过定滑轮连接装砖小车和配重小车，在导轨钢架的底部设有出砖斜槽，在导轨钢架的顶部设有入砖斜槽。

在入砖斜槽的上方设有施工作业人孔和顶部作业人孔，施工作业人孔、顶部作业人孔和入砖斜槽与导轨钢架分离设置。

所述出砖斜槽与导轨钢架柔性连接，并在出砖斜槽内安装一个减速装置。

在所述顶部作业人孔引一条钢丝绳与导轨钢架顶部吊耳连接，并在顶部作业人孔的钢丝绳端部安装一手动葫芦，以便快速调整传砖机的高度。

所述入砖斜槽的长度与窑体或炉体人孔法兰长度相当，大小为砖块宽的二倍，为300mm，与水平形成30－45度角，底部焊接一简易夹具以便与人孔法兰固定。

所述导轨钢架有两组平行的导轨。

在所述配重小车侧的导轨上每隔200mm设有一组用来调整装砖小车的初始位置的插销孔，在导轨下部支撑处安装有用于顶起装砖小车尾部的一凸轮。

所述配重小车是用2mm厚钢板焊接成的一个300mm×300mm×150mm的带盖箱体，箱体与直径￠20 mm的车轴焊接，在车轴两端安装有一组襄入导轨内的滚动轴承。

所述装砖小车是一装砖的开口箱体，该开口箱体的尺寸为300mm×450mm×100mm，上侧开口和靠配重侧开口，该开口箱体与车轴进行柔性连接。

本实用新型的有益效果是：解决竖窑（炉）施工从窑（炉）外作业平台到窑（炉）内砌筑工作面的砖块自动传输速度和施工人员安全保障问题，同时进一步提高砖块运输效率和降低工程人工成本，该装置设计新颖、结构简捷、使用安全和提高工效等优点，同时可大幅降低人工成本，有较高的实用和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A截面结构示意图。

图中：1-导轨钢架、2-钢丝绳、３-定滑轮、4-装砖小车、5-配重小车、6-入砖斜槽、7-出砖斜槽、8-减速装置、9-支撑架、10-凸轮、11-木台、12-建筑工作面、13-施工作业人孔、14-顶部作业人孔、15--插销孔、16-牵引钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种垂直输送传砖机，包括导轨钢架1，用钢丝绳2通过定滑轮3连接装砖小车4和配重小车5，施工作业人孔13、顶部作业人孔14和入砖斜槽6与导轨钢架1分离设置，以便传砖机随着工作面的上升而快速提升，出砖斜槽7与导轨钢架1柔性连接，以便出砖斜槽7改变角度，并在出砖斜槽7内安装一个减速装置8，以减缓砖的下滑速度，确保砖块平稳下滑和人员安全。从顶部作业人孔14引一条钢丝绳2与导轨钢架1顶部吊耳连接，并在顶部作业人孔14的钢丝绳2端部安装一手动葫芦，以便快速调整传砖机的高度。

所述入砖斜槽的长度与窑（炉）体人孔法兰长度相当，大小以砖块宽的二倍为宜，约为300mm，与水平形成30－45度角，底部焊接一简易夹具以便与人孔法兰固定。