[实用新型]改良的缝纫机拉布系统

说明书

技术领域

本实用新型关于一种改良的缝纫机拉布系统，尤指改变缝纫机拉布装置的设置位置及其结构，而不需现有的连动装置，即可直接将马达与拉布装置设置在一起，避免连动装置频繁的动作造成损坏。 

背景技术

缝纫机上除了本身具有缝制衣物功能的缝纫机构外，还有拉布机构，缝纫机构负责执行针线穿越的动作，而拉布机构则以一等距推动被缝制物；缝纫机构与拉布机构之间需配合运作，在缝纫机完成穿针引线动作后，拉步机构方进行拉布，如此缝线才可等距的被缝制在衣物上。 

请参考图1，是一现有的缝纫机结构的立体图，主要包含有：具有一连动装置13’的一第一安装元件1’、及组合于该第一安装元件1’上的可滑动调整的一第二安装元件2’、可执行锁合定位的一锁合元件3’、一拉布装置4’、一缝纫机5’、设于第一安装元件1’和该缝纫机5’间的一结合件6’、及一马达装置7’；其中，该结合件6’可高效率快速微调安装的一架构，并可将该拉布装置4’快速、精确的对准位置。由于第一安装元件1’与第二安装元件2’以滑槽型态滑动组装及锁合定位，配合结合件6’使第一安装元件1’的垂直向高低准位确定，使之能有垂直、水平二轴向的调移效果。 

然而，该现有的缝纫机结构，在使用上有以下不便之处： 

(1)由于拉布装置4’与马达装置7’有一段距离，马达装置7’需要一连动装置13’将转动力传送到拉布装置4’上，且该连动装置13’还要使拉布装置4’能够自由上下运动，于此，连动装置13’在结构上的设计较为复杂，因此也相对容易损坏。 

(2)拉布装置4’与马达装置7’经由连动装置13’结合，再安装至缝纫机5’上，当需要更换其中任一元件时，拆装上相当不便。 

因此，有鉴于上述该具有现有的缝纫机结构，皆具有缺点与不足，故， 本案的设计人极力研发，终于研发出本实用新型的一种改良的缝纫机拉布系统。 

实用新型内容

本实用新型的第一目的，在于提供一种改良的缝纫机拉布系统，不需要现有的连动装置，而直接将马达与拉布装置设置在一起，避免连动装置频繁的动作造成损坏。 

本实用新型的第二目的，在于提供一种改良的缝纫机拉布系统，容易拆装其元件，方便更换。 

为了达成本实用新型的目的，本案设计人提出一种改良的缝纫机拉布系统，包括：一动力装置；至少二齿轮，可传递一动力，具有与该动力装置稳固连接的一第一齿轮，使该动力装置得以带动该第一齿轮，及与第一齿轮互相啮合的一第二齿轮，其中，该第一齿轮的轴心垂直于该第二齿轮的轴心，且由于第一齿轮与第二齿轮互相啮合，使第一齿轮转动时会带动第二齿轮转动，而该二齿轮互相垂直，故动力转动方向自第一齿轮传递至第二齿轮具有九十度改变；一第二传动装置，包含一第一传动杆、一带动元件及一连结块，该第一传动杆的一端与该第二齿轮稳固连接，其相反端则与该带动元件的一端稳固连接，并贯穿该连结块，且与连结块之间具有至少一轴承，而带动元件可传递一动力；当动力装置转动带动第一齿轮时，会通过第二齿轮使第一传动杆跟着转动，并同时将动力传递至带动元件；一拉布滚轮，其轴心稳固连接于带动元件与第一传动杆连接端的相反端，使带动元件能将动力传递至该拉布滚轮，使其滚动；一同步提起装置，具有一弹性元件、一连接线段及一固定元件，该连接线段穿设于该固定元件，且其一端连接于连结块，而该弹性元件则设置于固定元件与连结块之间；当一拉动力作用于连接线段时，第二传动装置以该第一传动杆为中心转动一角度，并且，该弹性元件被压缩，而具有与该拉动力作用方向相反的一弹性力；及一拉布滚轮提起装置，具有一扳手、一第二传动杆、一第一悬臂、及一第二悬臂，其中，该第二传动杆的一端与该扳手连接，而其相反端与该第一悬臂的一端连接，而该第二悬臂的二端分别连接于连结块及第一悬臂与第二传动杆连接端的相反端；当扳动扳手时，第一悬臂与第二悬 臂转动，使连结块以该第一传动杆为中心转动一角度。 

由上述可知，相较于现有的缝纫机结构，可以发现本实用新型改良的缝纫机拉布系统具有下列的优点： 

1.不需现有的连动装置：由于本实用新型改良的缝纫机拉布系统直接将马达与拉布装置设置在一起，故不需在马达与拉布装置中间设置一连动装置，因此，能避免现有的连动装置频繁的动作造成损坏，进而能节省成本，减少故障率；以及 

2.方便更换：本实用新型改良的缝纫机拉布系统直接以二连接板与缝纫机连接，容易拆装，方便更换。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 

附图说明