[实用新型]一种经编机开幅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将经编织物切割成符合规定门幅要求的经编机开幅装置。

背景技术

现有的经编机开幅装置，包括安装在经编机机架上的转轴，分别安装在经编机横梁两端的二把开幅刀，以及位于所述开幅刀下方且与该开幅刀的刀头贴合配合的二个圆盘形开幅刀毡；所述开幅刀毡固定安装在所述转轴上，所述转轴由电机驱动转动。这种结构的开幅装置，由于只能在经编织物的两端进行开幅，中间部位无法开幅，又由于当经编织物作为风力发电叶片、船艇等增强材料时，需要将其分切成不同宽度、长度的各种尺寸，因而只能另外采用传统的人工裁剪将织物的中间部位进行开幅，但是，人工裁剪精度差，效率低，布面变形大，这样给经编织物的裁剪和叶片的铺设带来很大的困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅能在经编织物的两端开幅，而且还能同时在中间部位开幅，布面变形小，生产效率高的一种经编机开幅装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编机开幅装置，包括安装在经编机机架上的转轴，分别安装在经编机横梁两端的二把开幅刀，以及位于所述开幅刀下方且与该开幅刀的刀头贴合配合的二个圆盘形开幅刀毡；所述开幅刀毡固定安装在所述转轴上，所述转轴由驱动装置驱动转动，在所述二把开幅刀之间的横梁上还至少安装一把开幅刀以及相应地在所述转轴上固定安装至少一个与该开幅刀的刀头贴合配合的圆盘形开幅刀毡。

作为本实用新型的一种优选实施方案，可在所述横梁上沿其长度方向开设有一个贯穿槽，所述开幅刀通过穿过所述贯穿槽的螺栓固定安装在所述横梁上。

本实用新型中，在所述二把开幅刀之间的横梁上优选安装有三～五把开幅刀以及相应地在所述转轴上固定安装三～五个与该开幅刀的刀头贴合配合的圆盘形开幅刀毡。

所述驱动装置优选为伺服电机，所述转轴通过蜗轮减速箱与该伺服电机相连。

采用上述结构后，由于在二把开幅刀之间的横梁上还至少安装一把开幅刀以及相应地在转轴上固定安装至少一个与该开幅刀的刀头贴合配合的圆盘形开幅刀毡，本实用新型优选安装有三～五把开幅刀和三～五个圆盘形开幅刀毡，因此，当对经编织物进行开幅时，可在对经编织物两端开幅的同时，通过另外加装的开幅刀同时在其中间部位进行开幅。在本实用新型中，由于避免了对经编织物的人工裁剪，这样不仅使得布面的变形小，而且还大大提高了生产效率和叶片等的铺设效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机开幅装置的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示的一种经编机开幅装置，包括通过安装板8和带座轴承9安装在经编机机架上的转轴1，分别安装在经编机横梁2两端的二把用于切割织物的开幅刀3，以及位于所述开幅刀3下方且与该开幅刀3的刀头贴合配合的二个由钢或者铸铁等金属材料制成的圆盘形开幅刀毡4；所述开幅刀毡4固定安装在所述转轴1上，所述转轴1由驱动装置5驱动转动，在所述二把开幅刀3之间的横梁2上还至少安装一把开幅刀3以及相应地在所述转轴1上固定安装至少一个与该开幅刀3的刀头贴合配合的圆盘形开幅刀毡4。

作为本实用新型的一种优选实施方案，如图1所示，在所述横梁2上沿其长度方向开设有一个贯穿槽6，所述开幅刀3通过穿过所述贯穿槽6的螺栓7固定安装在所述横梁2上。

根据经编织物的分切要求，可在所述二把开幅刀3之间的横梁2上安装有三～五把开幅刀3以及相应地在所述转轴1上固定安装三～五个与该开幅刀3的刀头贴合配合的圆盘形开幅刀毡4。当然，在分切要求更多时，可设置更多把开幅刀3和开幅刀毡4。

所述驱动装置5为伺服电机，所述转轴1通过蜗轮减速箱与该伺服电机相连。

本实用新型通过在双轴向、多轴向经编机上试用，在开幅时，开幅刀之间的距离可以自由调节，能在经编织物的两端和中间部位同时进行开幅，将经编织物直接裁剪成不同尺寸的幅宽，实现在经编织物落布过程就能够裁剪好所需尺寸的布块，且布面变形小，取得了良好的效果。