[实用新型]氧爆破壁秸秆造纸浆的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧爆破壁秸秆造纸浆的设备。

背景技术

现有的纸浆生产设备的用水量非常大，由此带来的污水也很难处理，排放出去会严重污染环境。由于现有的纸浆生产设备需要消耗大量宝贵的水资源，不仅导致生产的成本较高，也不利于生产规模的扩大。此外，现有的纸浆生产设备的产品质量和生产效率也有待于进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种所生产的纸浆质量好，用水量少，所需处理的污水少，生产成本低，生产效率高的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备。

本实用新型的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备，包括秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的出料口与秸秆输送装置的进料口相连，秸秆输送装置的出料口与位于储料仓顶部的进料口相连，储料仓的底部设有出料口，储料仓的出料口与皮带输送装置的进料端相连，皮带输送装置的出料端与预混机顶部的进料口相连，预混机的下部设有出料口，预混机的出料口通过输送装置与物料提升机的进料口相连，物料提升机的出料口与旋转式喂料机顶部的进料口相连，旋转式喂料机内的侧壁上设有物料高度探测开关，物料高度探测开关通过电气控制装置控制物料提升机的启动和停机，旋转式喂料机的下部具有螺旋输送机，旋转式喂料机的螺旋输送机的出料口可分别与一个以上的并列设置的氧爆罐的进料口相连，氧爆罐的进料口处设有密封门，氧爆罐的出料口处设有快开阀门，氧爆罐的侧壁与空气管和蒸汽管的出气口相连，蒸汽管的进气口与蒸汽锅炉的汽压包相连，空气管的进气口与压力气泵相连，全部氧爆罐的出料口通过管路与物料收集仓的进料口相连，物料收集仓的底部设有出料口，物料收集仓的出料口通过物料输送设备与搓磨分丝机的进料口相连，搓磨分丝机的出料口通过螺旋搅拌输送机与第一台高浓度磨浆机的进料口相连，第一台高浓度磨浆机的出料口通过第一螺旋输送机与第二台高浓度磨浆机的进料口相连，第二台高浓度磨浆机的出料口通过第二螺旋输送机与沉降式反应器的进料口相连，沉降式反应器的出料口与第三台高浓度磨浆机的进料口相连，第三台高浓度磨浆机的出料口通过第三螺旋输送机与第四台高浓度磨浆机的进料口相连。

本实用新型的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备，其中所述皮带输送装置上设有除铁装置，所述氧爆罐的数量为3-16个，所述螺旋搅拌输送机的侧壁上连接有双氧水进水管和水蒸气进气管，所述预混机、所述物料提升机、所述旋转式喂料机、所述氧爆罐、所述快开阀门、所述物料收集仓和所述螺杆输送机采用不锈钢制成。

本实用新型的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备，其中所述氧爆罐的数量为4-12个。

本实用新型的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备，其通过加入液氨、尿素、35％浓度的双氧水和水，让氧爆破壁处理得到的秸秆组织分解彻底、均匀，处理后的秸秆外观明显改变，堆放体积缩小，梗状物减少，大部分都变成絮状物，膨松柔软，促使纤维素细胞撕裂，细胞壁疏松，从而改变了秸秆中粗纤维的整体结构和分子链的构造，纤维素分子断裂，木质素熔化，然后进一步利用本实用新型特有的处理工艺去除原料中的杂质，每生产1000kg的纸浆产品，其用水量仅为300kg，这一参数远远低于现有的造纸浆工艺的用水量，从而可降低生产成本，所需处理的污水也很少，由于通过氧爆破壁让秸秆组织的分解更加彻底、均匀，处理后的秸秆大部分都变成膨松柔软的絮状物，其纤维素细胞撕裂，细胞壁疏松，纤维素分子断裂，木质素熔化，所生产的纸浆产品质量非常好。并具有生产效率高，工作性能稳定的特点。采用本实用新型的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备，不仅可对农作物的玉米、小麦、稻谷、棉花、果壳、薯类和豆类的秸秆加以加工利用，大自然生长的杂草、芦苇、树枝、树叶等，也可利用本实用新型将其加以加工利用。因此，本实用新型的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备具有突出的实质性特点和显著的进步。

下面结合附图对本实用新型氧爆破壁秸秆造纸浆的设备作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的氧爆破壁秸秆造纸浆的设备的结构示意图。

具体实施方式