[实用新型]建筑物构件用焊接网片箍筋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土建筑物所用的箍筋，具体为一种混凝土建筑物构件用焊接网片箍筋。

背景技术

    箍筋是混凝土结构中重要的材料之一，它在混凝土结构中的作用主要有以下几点：1、抗剪作用，箍筋除了直接承受剪力外，还间接限制了斜裂缝宽度的开展，增强了腹部混凝土的骨料咬合力；约束了纵筋对混凝土保护层的撕脱，增大了钢筋的销栓力；同时，纵筋与腹筋形成的骨架使内部混凝土受到约束，进一步提高了混凝土的抗剪性能；2、限制主筋侧向变形的作用，通过减小纵筋的自由长度，防止纵筋受力后压屈，充分发挥其抗压强度，同时也起到固定纵筋位置的作用；3、提高混凝土抗压强度及延性变形，对于密排箍筋，通过约束核心区混凝土，提高了混凝土抗压强度及延性变形；4、约束因徐变、物理变化等引起的结构横向变形，长期荷载作用下，可以承受因混凝土徐变、收缩变形、环境湿度变化等产生的横向应力，以防止或减少纵向裂缝。

正是由于箍筋具有上述作用，在混凝土构件中广泛采用了各种结构、形状的箍筋，以满足建筑物对混凝土结构的要求。现有技术的箍筋主要存在如下几个方面的不足：1、由于制作简单，通常在现场都由工人手工加工而成，加工精度不高，几何形状及尺寸误差较大，由此将导致钢筋保护层厚度和截面计算高度难以有效保证，严重影响结构耐久性和承载能力；2、钢材损耗大、利用率低，一般情况下有2%-5%左右的损耗；由于抗震设计或结构设计的需要，很多时候设计都要求做成焊接封闭式箍筋或弯折成135度并锚固成10倍钢筋直径的弯头，耗钢量多且给施工带来不便；3、箍筋种类繁多、现场加工和使用容易出错，绑扎、混凝土浇注不方便。

发明内容

     本实用新型针对现有技术混凝土箍筋的上述不足，提供一种能在工厂批量化生产而保证其精度、节省钢材、大幅度提高结构耐久性和承载能力的建筑物构件用焊接网片箍筋。

    本实用新型的技术方案：建筑物构件用焊接网片箍筋，包括矩形结构的外层钢筋，其特征在于：所述外层钢筋是一根钢筋条，经折弯加工成矩形结构后，将其两端头对接焊，形成对接焊点而连接；在外层钢筋内，设置有若干根横向和/或纵向的箍筋肢条，箍筋肢条的两端分别焊接在外层钢筋的两对边。

进一步的特征是：在外层钢筋上，在其与箍筋肢条的焊接部位，设置焊接口， 焊接口的轮毂线是外层钢筋与箍筋条之间的相贯线。

同时设置有横向和纵向的箍筋肢条时，横向和纵向的箍筋肢条的交汇点，采用点焊的方式连接。

对接焊点位于所在长边的中心位置，对接焊点的前段和后段的长度相等。

箍筋肢条与外层钢筋的边相平行或垂直。

本实用新型建筑物构件用焊接网片箍筋，相对于现有技术，具有如下特点：

1、能在工厂批量化生产，采用加工设备经加工，有效保证其质量，尤其是保证箍筋的加工精度，大幅度提高结构耐久性和承载能力。

2、能降低钢材的使用量，节约原材料；在箍筋结构中，省掉传统箍筋的重复段和必要的锚固长度，最高可以节省25%的钢材量。

3、节省了钢材使用量，既降低了箍筋的成本，又有利于环境保护。

附图说明

图1是本实用新型网片箍筋结构示意图；

图2是本实用新型网片箍筋第二种结构示意图；

图3是外层钢筋与箍筋条焊接结构图。

具体实施方式

如图1、2中，本实用新型的建筑物构件用焊接网片箍筋，包括矩形结构的外层钢筋1，外层钢筋1是一根整体式钢筋条，经折弯加工成矩形结构后，将其两端头对接焊而连接，得到其外层的矩形结构；其两端头的焊接连接点，形成对接焊点2。外层钢筋1的对接焊点，应置于外层矩形结构长边的中部。

在矩形结构的外层钢筋1内，设置有若干根横向和/或纵向的箍筋肢条3，箍筋肢条3的两端分别焊接在外层钢筋1的两对边，可采用T字型焊接；如同时设置有横向和纵向的箍筋肢条3，横向和纵向的箍筋肢条3的交汇点，采用点焊的方式连接；所述的横向和/或纵向的箍筋肢条3与外层钢筋1，形成网状结构，构成焊接网片箍筋。横向和/或纵向的箍筋肢条3的数量、排列方式、相互之间的间距等，按照混凝土构件的具体尺寸和工艺要求决定，依照混凝土梁、混凝土柱的设计要求确定；可以是单独具有横向的箍筋肢条3，也可以单独具有纵向的箍筋肢条3，或者同时具有横向和纵向的箍筋肢条3。箍筋肢条3一般是横向水平或纵向垂直布置，与外层钢筋1的边相平行或垂直。