[实用新型]注塑机联轴器的电磁感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其是一种注塑机联轴器的电磁感应加热装置。

背景技术

联轴器是机械上轴与轴之间常用的连接部件，在注塑机上应用的非常广泛。现有的联轴器与其配套的轴之间为紧密配合(有时甚至是过盈配合)，在安装时需要经外力敲打才能将联轴器套在轴端，不仅安装过程烦琐，而且在敲打过程中容易使联轴器甚至是轴发生形变，使相接的两轴之间的同心度不一致，影响传动效果，这也必然影响注塑机的正常工作，同时注塑机上的相关元件也更容易损坏，给生产带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可轻松方便地对联轴器进行加热的注塑机联轴器的电磁感应加热装置，采用这种电磁感应加热装置可使联轴器的安装更为方便，确保传动效果的同时又可保证注塑机的稳定工作。

本实用新型所设计的注塑机联轴器的电磁感应加热装置，包括加热控制箱，还包括高频电压发生器、时间控制器、感应线圈和加热环；所述的高频电压发生器和时间控制器设置在加热控制箱内，所述时间控制器与高频电压发生器电连接，所述高频电压发生器与感应线圈电连接，所述的加热环横截面为圆环形，其内部空间为联轴器放置区，所述感应线圈绕在所述加热环上。高频电压发生器可以将常规电压转化为20KHZ～40KHZ的高频电压，这种高频的电压在感应线圈中可产生高速变化的电流，根据电磁感应原理，感应线圈中间(包括联轴器放置区)的磁场也将发生高速变化，当联轴器放置在联轴器放置区时，其内部会产生无数的涡流引起发热，从而实现对联轴器的加热；时间控制器可设置加热时间，当到达设定时间后可发送信号给高频电压发生器，使其停止工作完成加热。

作为优选，所述的加热环由内加热环和外加热环组成，所述的感应线圈绕在内加热环外侧，所述外加热环套在所述感应线圈外侧，在所述外加热环上设有穿线孔，这样不仅可确保加热效果，同样还可以使感应线圈不受损坏。

本实用新型所得的注塑机联轴器的电磁感应加热装置，可轻松方便地对联轴器进行加热，根据热胀冷缩的原理，当联轴器受热后其体积会增大，这样联轴器便可轻松地套入轴的端部而无需外力敲打，从而可有效避免联轴器和轴的损坏，保证传动时轴的同心度，采用上述方法安装联轴器，不仅安装方便，同时可确保传动效果，使得注塑机运行更为稳定，使用寿命更长。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2加热环的俯视图；

图中：加热控制箱1、高频电压发生器2、时间控制器3、感应线圈4、加热环5、内加热环51、外加热环52。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的注塑机联轴器的电磁感应加热装置，包括加热控制箱1，还包括高频电压发生器2、时间控制器3、感应线圈4和加热环5；所述的高频电压发生器2和时间控制器3设置在加热控制箱1内，所述时间控制器3与高频电压发生器2电连接，所述高频电压发生器2与感应线圈4电连接，所述的加热环5横截面为圆环形，其内部空间为联轴器放置区，所述感应线圈4绕在所述加热环5外侧。

高频电压发生器2可采用IGBT加热模块，时间控制器3可采用时间继电器、PLC或以单片机、DSP等芯片为核心的智能仪表，这些是常规技术，在此不加累述。

本实施例所描述的注塑机联轴器的电磁感应加热装置，使用时，高频电压发生器2可以将常规电压转化为20KHZ～40KHZ的高频电压，这种高频的电压在感应线圈4中可产生高速变化的电流，根据电磁感应原理，联轴器放置区的磁场也将发生高速变化，当联轴器放置在联轴器放置区时，其内部会产生无数的涡流引起发热，从而实现对联轴器的加热；时间控制器3可设置加热时间，当到达设定时间后可发送信号给高频电压发生器2，使其停止工作完成加热。

本实施例所描述的注塑机联轴器的电磁感应加热装置，可轻松方便地对联轴器进行加热，根据热胀冷缩的原理，当联轴器受热后其体积会增大，这样联轴器便可轻松地套入轴的端部而无需外力敲打，从而可有效避免联轴器和轴的损坏，保证传动时轴的同心度，采用上述方法安装联轴器，不仅安装方便，同时可确保传动效果，使得注塑机运行更为稳定，使用寿命更长。

实施例2：