[实用新型]PCBA功能测试系统

说明书

技术领域

本实用新型属于测试设备领域，具体涉及一种PCBA测试系统。

背景技术

随着社会的快速发展和科学技术的进步，各种电子设备和电动机械在生产生活中的应用越来越广泛，SMT组装技术也越来越成熟。SMT组装效率虽然突飞猛进，但是组装后PCBA的功能检测设备却满足不了生产的实际需要。为了保证PCBA的制造质量，业界通常使用PCBA功能测试机对PCBA的元器件进行检测、软件烧录和功能测试，其中，在线测试仪(简称ICT)是通用的测试平台。这种在线测试仪一般价格昂贵，体积庞大，并且针对不同的PCBA需要设计不同的Adapter(Adapter是ICT和PCBA检测点之间的连接适配器)，并更新不同的测试程序，使得检测成本较高，浪费人力物力。此外，在线测试仪通常把结果显示在工业电脑屏幕上，需要操作者进行PCBA的优良判断，并且设备缺少防呆装置，容易造成误操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCBA功能测试系统，可以减小体积，降低成本，提高通用性，并可防止误操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的PCBA功能测试系统由机械夹持单元和电子检测控制单元组成，所述机械夹持单元包括底座、用于承载PCBA的下固定块、与下固定块配合用于夹紧PCBA的上固定块，所述上固定块和下固定块与底座可拆卸连接，其中上固定块位于下固定块的上方，上固定块和下固定块上均设有与PCBA检测点相接触的探针，所述探针与电子检测控制单元电性连接。

所述上固定块安装在一横梁的中间位置，且位于横梁的下方，所述横梁的两端分别套设在一导向柱上，两个导向柱的下端固定在底座上，所述上固定块和横梁与一驱动杆固定连接，所述驱动杆带动横梁和上固定块上下运动。

所述下固定块的两侧位置分别设有固定在底座上的电磁铁，电磁铁的上方对应设有固定在横梁上的吸合衔铁，所述吸合衔铁位于上固定块的两侧位置，所述电磁铁与电子检测控制单元电连接。

所述电子检测控制单元包括电源模块、MCU、继电器阵列模块、用户接口模块和输出驱动模块，其中，电源模块为MCU、继电器阵列模块和用户接口模块供电；继电器阵列模块连接MCU和PCBA，用于供电给PCBA、将机械夹持单元的控制信号(如位置传感器的信号)输出至MCU、同时将MCU的控制信号输出至机械夹持单元中的动力装置(如电磁铁，标记电机)、输入不同的检测信号至PCBA；用户接口模块用于用户与电子检测控制单元之间的交互，包括复位开关、状态指示灯和/或蜂鸣器；输出驱动模块设于MCU和用户接口模块之间，用于驱动状态指示灯和/或蜂鸣器。

优选的，所述驱动杆的上端与一压手柄连接。

优选的，所述驱动杆与一气缸组件相连，所述气缸组件包括一个气缸以及装于气缸内的气缸活塞杆，所述气缸活塞杆与驱动杆的上端连接。

在上述结构中，所述电磁铁嵌入在底座上的铁块中，铁块上还装有位置传感器，该位置传感器用于检测吸合衔铁和铁块之间的间距，所述位置传感器与电子检测控制单元电连接，当吸合衔铁和铁块之间的间距小于等于设定值，位置传感器输出信号至电子检测控制单元，所述电子检测控制单元使电磁铁通电，上固定块和下固定块紧密接触并锁定。

在上述结构中，所述机械夹持单元内设有标记电机，所述标记电机与电子检测控制单元电连接。

其中优选的，所述MCU通过继电器阵列模块与标记电机电连接，当MCU检测到PCBA正常，则输出控制信号至标记电机，所述标记电机在PCBA上做上标记；当MCU检测到PCBA不正常，则电磁铁一直通电，机械夹持单元的上固定块和下固定块锁定。

其中优选的，所述复位开关用于给锁定后的机械夹持单元解锁。

本实用新型的有益效果在于，测试装置的体积显著缩小，便于在生产线或试验室中使用；针对不同的PCBA无需重新设计整个测试装置，只需要更换相应的固定块，成本明显降低；测试系统的锁定机构提升了整体的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型中机械夹持单元的结构示意图；

图2是本实用新型中电子检测控制单元的示意图。

其中附图标记说明如下：

1为机械夹持单元    11为底座

12为下固定块           13为上固定块

14为横梁               15为导向柱

16为驱动杆             17为压手柄

18为电磁铁             19为吸合衔铁