[实用新型]除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种除尘器。 

背景技术

在冶金、铸造、矿山采掘、化工、制药、水泥建材、粮食饲料、机械、轻工、电力等生产制造中，需要消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料，然而在现有技术中使用的除尘器或者净化效果不好或者成本高、结构复杂。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题 

本实用新型的目的是提供一种清灰能力大、净化效果好，工作可靠、结构简单、维修量小的除尘器。 

(二)技术方案 

为达到上述目的，本实用新型提出了一种除尘器，包括： 

上箱体，其右侧设置有出风口； 

中箱体，其设置在所述上箱体的下侧，所述中箱体的中间设置有隔板，将所述中箱体分成左部分和右部分，所述中箱体的左部分中设置有滤袋框架，所述滤袋框架上设置有滤袋，所述中箱体的右部分中的上部分中设置有风机，下部分设置有进风口； 

下箱体，其设置在所述中箱体下侧。 

其中，所述中箱体的左部分和所述上箱体之间设置有多孔板，所述滤袋有多个，每个滤袋垂直于所述多孔板设置，形成多排所述滤袋，并且所述多孔板上的每个孔对应于一个所述滤袋，并且每个滤袋和所述孔之间设置有文氏管。 

其中，所述多孔板的上侧设置有多个喷吹管，每个所述喷吹管对 应于一排所述滤袋，所述喷吹管上的喷吹孔对应于所述多孔板上的孔，每个所述喷吹管伸出所述上箱体的一端与每个相应的电磁脉冲阀的输入端连接，每个所述电磁脉冲阀的输出端与其内装有压缩气体的气包连接，每个所述电磁脉冲阀还连接有脉冲控制仪。 

其中，所述上箱体的上侧还设置有上盖板。 

其中，在所述中箱体的右部分内的所述风机和所述出风口之间设置有消音棉。 

其中，所述下箱体的形状为圆锥体。 

其中，所述下箱体的下端设置有排灰装置。 

其中，在中箱体相应于所述滤袋框架的部分上设置有检修门。 

(三)有益效果 

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型的除尘器通过使用脉冲控制仪和文氏管，使得其清灰能力大，净化效果好，并且有利于含尘空气的扩散，减小气流对滤袋的冲刷。 

附图说明

图1为本实用新型的除尘器的结构示意图； 

图2为本实用新型除尘器的喷吹装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1所示，为本实用新型的除尘器，上箱体2、多孔板3、喷吹装置4、文氏管5、滤袋框架6、滤袋7、中箱体8、下箱体9、出风口10、风机11、检修门12、进风口13、排灰装置14以及分室隔板16。 

上箱体2的右侧设置有出风口10，上箱体2的上侧为上盖板1。 

中箱体8设置在上箱体2的下侧，其中间设置有隔板16，将中 箱体8分成左部分和右部分，右部分中的上部中设置有风机11，下部设置有进风口13，风机11和进风口13之间设置有用于减小噪声的消音棉15。中箱体8的左部分和上箱体2之间设置有多孔板3，中箱体8的左部分中设置有滤袋框架6，在滤袋框架6上垂直于多孔板3设置有多排平行的滤袋7，多孔板3上的每个孔对应于一个滤袋7，并且每个滤袋7和孔之间设置有由铝合金制成的文氏管5。多孔板3的上侧设置有喷吹装置4，如图2所示，包括多个喷吹管17、多个电磁脉冲阀18和气包19，一个喷吹管17上的喷吹孔对应于多孔板上3上的每排孔，每个喷吹管17伸出上箱体2的一端与相应的一个电磁脉冲阀18的输入端连接，每个电磁脉冲阀18的输出端与其内装有压缩气体的一个气包19的金属管连接，多个电磁脉冲阀18还连接同一脉冲控制仪(未示出)。中箱体8相应于滤袋框架6的部分上设置有检修门12。 

形状为圆锥体的下箱体9设置在中箱体8的下侧。下箱体9的下端设置有排灰装置，例如电动卸料器、机械式排灰阀及螺旋输送排灰装置。下箱体9的两侧还设置有支架，用于支撑整个除尘器。