[实用新型]一体化过滤器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种过滤技术，尤其是涉及一种高浊度、高悬浮物的原水处理成低浊度净水的一体化过滤器。

背景技术：

在现有的水处理技术中，过滤是降低原水浊度的重要方法之一。目前的水过滤实践中，经常会遇到浊度比较高的水体过滤，传统的方法一般采用絮凝沉淀的方法，同时辅助以介质深层过滤技术。絮凝沉淀的方法主要是通过在水体中投加絮凝剂，最常用的例如PAC、PAM，药剂在水中形成絮体，依靠絮体的网捕、吸附原理拦截悬浮物，大颗粒的絮体依靠重力自然沉淀，从而达到初步降低水体浊度的效果；为了保证处理效果，絮凝沉淀之后一般都配有介质过滤工艺，介质过滤工艺的主要设备例如无阀滤池、压力式过滤器，通过无阀滤池、压力式过滤器的滤料层实现悬浮物的拦截，从而进一步降低水体的浊度。在实际的运行过程中，絮凝沉淀一般没有大的差异，差异主要出现在介质过滤。无阀滤池虽然运行费用较低，但经常出现滤料板结，造成自用水率比较高的缺点；压滤式过滤器产水水质比较好，但存在运行电耗比较高的缺点。另一个显著的缺点是絮凝沉淀加介质过滤两组设备分开设置，不仅占地空间大、而且设备的配置及维护费用也随之增大，因此现有的水过滤工艺在低运行费用与高出水水质之间无法兼顾，经常只能顾此失彼。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种占地面积少的、能兼顾低运行费用与高出水水质的一体化过滤器。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种一体化过滤器，其特征在于，它包括并列设置的沉淀筒体和过滤筒体；所述沉淀筒体中部固定有斜板或斜管，斜板或斜管的上方为清水区、斜板或斜管的下方为悬浮澄清区，沉淀筒体锥底为污泥沉降区；所述过滤筒体由隔板分隔为上部为净水区、下部为介质过滤区和集水区，介质过滤区由集水帽与集水区隔开，集水区通过管道穿越介质过滤区及隔板进入净水区，所述沉淀筒体悬浮澄清区一侧设有原水进水口，沉淀筒体锥底设有排泥阀，沉淀筒体上部清水区通过进水阀门及进水管道与过滤筒体的介质过滤区相连接，所述进水管道设有三通管件另接有反洗管道及反洗阀门，过滤筒体的净水区设有清水出水口及清水阀门。

与现有技术相比，采用了本实用新型提出的一体化过滤器，具有如下优点：将斜管沉淀和介质过滤结合在一起，具有出水水质好和反洗水耗低、运行能耗低的特点，同时大大节省了占地面积及建设费用，可广泛用于自来水制备、工业新水制备、工艺废水除浊度等领域，有推广价值。

附图说明：

图1是本实用新型提出的一个实施例结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：在图1所示本实用新型的一个实施例。图中，一体化过滤器，它包括并列设置的沉淀筒体1和过滤筒体2；所述沉淀筒体1中部固定有斜板或斜管12，斜板或斜管12的上方为清水区11、斜板或斜管12的下方为悬浮澄清区13，沉淀筒体1锥底为污泥沉降区14，所述过滤筒体2由隔板20分隔为上部为净水区21、下部为介质过滤区22和集水区23，介质过滤区22由集水帽24与集水区23隔开，集水区23通过管道231穿越介质过滤区22及隔板20进入净水区21，所述沉淀筒体1悬浮澄清区13一侧设有原水进水口131，沉淀筒体1锥底设有出污阀141，沉淀筒体1上部清水区11通过进水阀门111及进水管道112与过滤筒体2的介质过滤区22相连接，所述进水管道112设有三通管件另接有反洗管道113及反洗阀门，过滤筒体2的净水区21设有清水出水口211及清水阀门。

本实用新型是这样工作的：一体化过滤器前安装有静态管道混合器，水处理药剂由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药液与原水充份混合，然后通过沉淀筒体的原水进水口进入一体化过滤器内。原水在进入一体化过滤器的沉淀筒体内，水流速度降低，原水中的细小颗粒及悬浮物在药剂的作用下凝结成矾花，在斜管或斜板沉淀区的导流作用下，原水从斜管底部向上流动并进行矾花沉降，沉积下来的矾花在重力作用下，沿斜管往下滑落，进入污泥沉降区，通过斜管沉淀后的原水进入清水区并通过原水阀门及原水管道进入过滤筒体的介质过滤区。进入介质过滤区的水由上而下的通过介质过滤区进行过滤，水中末沉淀的矾花被介质过滤区拦截、过滤。过滤后的清水则由集水区汇集并上流至顶部的净水区，通过清水出水口及清水阀门外流进入使用点，完成水质的净化。

本实用新型的设备排泥如下进行：当一体化过滤器运行一段时间后，通过定期手动或自动打开排泥区的排泥阀进行排泥，排泥过程不影响过滤器运行。