[实用新型]散装化肥做包前的破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于附属设施，具体地说是一种在为散装化肥做包前，将其结块粉碎的装置。

背景技术

将船运散装化肥运送到码头后，需要将化肥进行做包作业，然后再装车运走。散装化肥卸船是用传输皮带通过料斗流入做包箱内做包的。

由于化肥吸潮性强，在空气中极容易结块，大的结块会在皮带传输通过料斗时，造成料斗的下料口堵塞，使化肥不能顺利流到做包箱内，造成做包效率降低；此外，即使大块的化肥能进入包内，大块的支撑也会使每个包内装的化肥分量不足，因此必须在做包前将大块破碎。

目前，对做包前的化肥处理方法是，在料斗的里面加上一层密集的钢板筛，散碎的化肥通过钢板筛的孔流入包内做包，留在钢板筛上的块状化肥安排3到4人站在钢板筛上用铁锨、镐头铲子等工具进行化肥破碎作业，费时费力、生产效率低，还占用人力资源多；同时，由于装卸工人在料斗里面进行作业，人机混合作业极不安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有对散装化肥在流经料斗到做包箱作包时，为防止结块化肥堵塞料斗的下料口，先经过钢板筛，然后人站在钢板筛上将结块用打碎，占用人力资源多、费时费力、生产效率低而且不安全的缺点，提供一种散装化肥做包前的破碎装置。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：在运送的化肥进入的料斗下面、位于料斗和做包箱之间的化肥通道空间处，安装有粉碎机。 

本实用新型还具有以下技术特征：

所述粉碎机的安装，是在料斗和做包箱之间安装有形成化肥通道的竖立圆形下料管，在下料管的侧壁上，横向支撑有由电机带动旋转的破碎辊；

所述破碎辊的顶面高于所述下料管的上开口；

在所述下料管以下位于做包箱的上口，安装有做包箱受料斗，下料管的下管口插到受料斗的上口以下。

本实用新型的优点和积极效果是，由于在运送化肥的料斗下面的下料管内安装有粉碎机，当传输皮带将化肥经过料斗将要被送入下料管时，处于工作状态的粉碎机将化肥结块破碎，使化肥能够顺利地进入做包箱内做包，不用人工破碎，省时省力、生产效率高，不占用人力资源，也避免了人站在在料斗里面作业的安全事故的发生。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，做包箱2套在一大型外箱1以内，运送化肥6用的料斗7安装在做包箱2的上面，在料斗7和做包箱2之间，安装有形成化肥通道的竖立圆形下料管5，在下料管5的侧壁上，支撑安装有粉碎机4。 

所述粉碎机4的安装，是在所述下料管5的侧壁上，横向支撑有由电机4.1带动旋转的破碎辊4.2；

所述破碎辊4.2可以是用横向的条杆做成的圆形鸟笼状筒，也可以是在用钢板卷成的滚筒上，固定有多个在滚筒旋转时可破碎化肥结块的突起，还可以是能起到破碎作用、并且能使破碎后的化肥漏到做包箱2内的其他形式。

为了在化肥6通过料斗7下落时，不使大块的化肥6卡在所述破碎辊4.2一端的下料管5内，破碎辊4.2的顶面高于所述下料管5的上开口5.1，使破碎辊4.2堵在下料管5的上口处，这样大块的化肥6下落，一旦接近转动的破碎辊4.2的顶面，在还未进入下料管5的上口时即可被粉碎，被粉碎的化肥6即可顺利通过下料管5进入做包箱2。

为了防止破碎后化肥6的撒漏，在所述下料管5以下、位于做包箱2的上口，安装有漏斗式的做包箱受料斗3，下料管5的下管口插到受料斗3的上口以下。