[实用新型]一种盲板阀的机械传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盲板阀，尤其涉及一种盲板阀的机械传动结构。

背景技术

盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板。传统的自动翻板式盲板阀主要由左阀体、中阀体、右阀体、齿轮、齿圈、丝杆付、阀板、密封圈等零件组成。并由底座，支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧驱动装置和翻版驱动装置。夹紧驱动装置通过夹紧机构（由齿圈、齿轮和丝杠螺旋副组成）驱动中阀体完成与左阀体的松开、夹紧动作，翻板驱动装置驱动阀板完成翻板动作。这种结构的夹紧驱动装置为了能够同步驱动几组齿轮丝杆螺旋副，齿轮、丝杆螺旋副要成圆周分布，齿圈与齿轮丝杆螺旋副内接啮合，齿圈尺寸必然较大，因此带来了诸如材料消耗大、制作难度大、机械传动效率低、能耗高等问题，且极易造成夹紧不到位，从而导致阀门的密封失效。

发明内容

本实用新型针对现有技术中材料消耗大、制作难度大、机械传动效率低、能耗高等问题，且极易造成夹紧不到位，从而导致阀门的密封失效的不足，提供了一种盲板阀的机械传动结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种盲板阀的机械传动结构，包括阀体上设置的蜗轮箱，蜗轮箱的输出轴与曲柄连杆连接，曲柄连杆的另一端通过连杆连接盲板，蜗轮箱包括箱体和箱盖，箱体内部设有蜗杆，蜗杆下方设有蜗轮。通过蜗轮蜗杆的输出轴驱动曲柄连杆来完成整个机械运动，实现盲板的开启与关闭，有效解决恶劣工况下粉尘导致气液压源堵塞、压力供应不足等问题。

作为优选，蜗杆穿过透盖，透盖与箱体连接。透盖与箱体通过螺钉连接，透盖内部设有密封圈增加连接的紧密性。

作为优选，蜗杆的右端伸出透盖连接手轮。用手轮来调节蜗杆的传动。

作为优选，蜗杆的左端设有后端盖，后端盖与箱体连接。后端盖）与箱体通过螺钉连接。

作为优选，透盖的内侧和后端盖的内侧均设有单向推力轴承。保证蜗杆的平稳传动和精确定位。

作为优选，箱体下方设有调节螺杆。

作为优选，箱盖上设有指示牌。能够让操作者便捷的了解到传动的相应参数。

按照本实用新型的技术方案，通过蜗轮蜗杆的输出轴驱动曲柄连杆来完成整个机械运动，实现盲板的开启与关闭，有效解决恶劣工况下粉尘导致气液压源堵塞、压力供应不足等问题。 

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蜗轮结构的示意图；

图3为图2的右视图；

1-手轮，10-蜗轮箱，2-蜗杆，21-透盖，22-后端盖，23-单向推力轴承，3-蜗轮，31-调节螺杆，4-箱体，41-箱盖，42-指示牌5-输出轴，51-曲柄连杆，52-连杆，6-阀体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

根据附图1到附图3，一种盲板阀的机械传动结构，包括阀体6上设置的蜗轮箱10，蜗轮箱10的输出轴5与曲柄连杆51连接，曲柄连杆51的另一端通过连杆52连接盲板，蜗轮箱10包括箱体4和箱盖41，箱体4内部设有蜗杆2，蜗杆2下方设有蜗轮3。蜗杆2穿过透盖21，透盖21与箱体4通过螺钉连接，透盖内部设有密封圈增加连接的紧密性。蜗杆2的右端伸出透盖21连接手轮1。蜗杆2的左端设有后端盖22，后端盖22与箱体4通过螺钉连接。透盖21的内侧和后端（2）的内侧均设有单向推力轴承23。箱体4下方设有调节螺杆31。箱盖41上设有指示牌42，能够让操作者便捷的了解到传动的相应参数。

通过蜗轮3和蜗杆2的输出轴5驱动曲柄连杆51来完成整个机械运动，实现盲板的开启与关闭，有效解决恶劣工况下粉尘导致气液压源堵塞、压力供应不足等问题。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。