[实用新型]一种电子元件多单元装放盒有效
申请号: | 201120130917.5 | 申请日: | 2011-04-28 |
公开(公告)号: | CN202016678U | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
发明(设计)人: | 董植喜 | 申请(专利权)人: | 董植喜 |
主分类号: | B65D85/86 | 分类号: | B65D85/86;B65D43/22;B65D43/26 |
代理公司: | 汕头新星专利事务所 44219 | 代理人: | 林希南 |
地址: | 515800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子元件 单元 装放盒 | ||
技术领域
本实用新型涉及集中装放小件物品的盒体,特别是一种电子元件的多单元装放盒。
背景技术
目前普遍使用的电子元件体积越来越小、规格和门类越来越多,电器工厂的装配工位需要有一种具有许多独立放物单元的盒体来装放各种规格和门类的电子元件。中国专利第200820133820.8号的置物盒体单元,就是可以多个盒体单元拼接在一起成为这种电子元件多单元装放盒的方案。其结构包括一由后壁、左壁、右壁及底壁所围组形成的上方呈开放空间的盒室,一设于前壁前方的前部,一设于后壁前方的后部,以及一片状的上盖所组合而成,其特征在于该左壁的底部具有一壁钩,且该右壁的壁凹间对应于该壁钩处具有一壁扣,由两单元间的一右壁可由壁扣嵌置入另一单元的左壁的壁钩为左右连结;其后部有一簧片勾住上盖后端,为上盖的自动打开提供弹力,上盖的铰接轴头从盒的后部下方槽口装进滑槽,上盖前端有一扣钩可与前部的扣钩相扣紧。这一盒体单元的缺陷:一是结构复杂、必须单体生产单体装配、制造麻烦、价格较高;二是放物腔内有突出部位,空间利用率低,盒体单元之间的拼接空隙过大;三是必须多个单元拼接成整体使用,使用不方便。
发明内容
为了克服现有同类技术所存在的结构复杂、须单体生产单体装配、制造麻烦、价格较高,放物腔内有内凸部位、盒体单元之间的拼接空隙过大、空间利用率低、必须多个单元拼接成整体使用的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进的电子元件多单元装放盒,可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电子元件多单元装放盒,其特征是:一个分隔有若干个独立放物单元的盒体,其中每一独立放物单元均由一顶部开口的放物腔体、放物腔体后侧的弹簧室、放物腔体前侧的扣片槽、铰接在弹簧室顶侧的放物腔体盖板构成,弹簧室的活动顶板与放物腔体盖板的后端铰接部位作推压配合,放物腔体盖板由其前端的扣钩与扣片槽内的扣片作扣锁配合。
上述技术方案的弹簧室可以为一顶部开口的腔体,其内装有一压簧,活动顶板压装在压簧顶面;活动顶板还可以被弹簧室口缘处的挡块限制在其下面;放物腔体盖板还可以由其铰接轴头与挡块的轴槽作铰接配合。
上述技术方案的扣片槽可以为一顶部开口的腔体,其底面向上延伸有一扣片,扣片由其顶部两侧的突出部位与放物腔体盖板前端的扣钩作扣锁配合。
上述技术方案的盒体外侧面上可以设有连接其它盒体的沟槽。
本实用新型的有益效果:一是结构比较简单、制造方便、价格较低;二是放物腔内没有突出部位,独立放物单元之间也没有拼接空隙,所以空间利用率高;三是生产时一个盒体上的多个单元一次生产完成,其生产效率高,也无须单个拼接成整体使用,使用方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的立体示意图,图中有一个独立放物单元的放物腔体盖板处于打开状态。
图2是图1的放物腔体盖板和活动顶板被拆出来的示意图。
图中:1、独立放物单元;2、盒体;3、放物腔体;4、弹簧室;5、扣片槽;6、放物腔体盖板;7、活动顶板;8、铰接部位;9、前端的扣钩;10、扣片;11、压簧;12、挡块;13、铰接轴头;14、轴槽;15、突出部位;16、沟槽。
具体实施方式
参照图1~图2,本电子元件多单元装放盒,其特征是:一个分隔有二十七个独立放物单元1等的盒体2,其中每一独立放物单元1均由一顶部开口的放物腔体3、放物腔体3后侧的弹簧室4、放物腔体3前侧的扣片槽5、铰接在弹簧室4顶侧的放物腔体盖板6构成,弹簧室4的活动顶板7与放物腔体盖板6的后端铰接部位8作推压配合,放物腔体盖板6由其前端的扣钩9与扣片槽5内的扣片10作扣锁配合。
另外,弹簧室4为一顶部开口的腔体,其内装有一压簧11,活动顶板7压装在压簧11顶面;活动顶板7还被弹簧室4口缘处的挡块12限制在挡块12下面;放物腔体盖板6还由其铰接轴头13等与挡块12等的轴槽14等作铰接配合;扣片槽5为一顶部开口的腔体,其底向上延伸有一扣片10,扣片10由其顶部两侧的突出部位15等与放物腔体盖板6前端的扣钩9作扣锁配合;盒体2外侧面上设有连接其它盒体的沟槽16等。
安装时,就图2状态,将活动顶板7背面的钉头对正压簧11的心孔,然后将活动顶板7倾斜按压进弹簧室4,放开后活动顶板7处于压簧11顶面并被限制在挡块12下面;然后将放物腔体盖板6的后端铰接部位8推压活动顶板7,使放物腔体盖板6的铰接轴头13等配合进挡块12等的轴槽14等内,这样就变为图1状态;由于放物腔体盖板6的后端铰接部位8受活动顶板7的弹性顶压作用,当放物腔体盖板6前端的扣钩9脱离扣片10的扣锁作用时,放物腔体盖板6就会自动弹性打开;当按下放物腔体盖板6的前端时,放物腔体盖板6前端的扣钩9就会挤开扣片10,并被随后回位的扣片10两侧的突出部位15扣住,成为图示的其他独立放物单元的状态。
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