[实用新型]移动导线放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放线架，尤其涉及一种移动导线放线架。

背景技术

在以往电气导线敷设施工过程中，通常采取两种办法：1、操作人员先抱着导线将其放出汇直再敷设，这种方法在施工中需要多费人力及时间。2、在采购时选择带滚动盘的导线，将滚动盘用钢管穿上，操作人员在前面拉使其滚动盘旋转。第二种办法由于在购买导线时每圈导线都需要增加一个滚动盘，并且滚动盘不能重复使用，这样就增加了成本的投入。在放线时，经常会因为线过多而存在打结、混乱现象，这些原因很大程度上增加了敷设导线的工作时间。

在购买导线时采购带有滚动盘的导线，将需要的几根导线用钢管穿上，将钢管两端放在固定的地方，这种方法是减少了人力的投入和时间的消耗，但是增加了一定的成本投入，因为带有滚动盘的导线比不带滚动盘的导线要贵些，而且滚动盘在施工现场是不能重复使用的，属于一次性使用，需要移动也不方便，在工程中一般都不采用这种带滚动盘的导线。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种提高工作效率、降低人工及成本投入，进而节约施工成本的移动导线放线架。

本实用新型提供的移动导线放线架，包括移动车架、机架座、旋转套、支撑杆、顶杆和送线支架；所述机架座设置在移动车架上，所述顶杆竖直固定在机架座上，所述旋转套套在顶杆上并与顶杆转动配合；所述支撑杆至少为三个，均布设置在旋转套的底部圆周上，并与旋转套垂直；所述送线支架固定设置在机架座上，送线支架的顶部设有输线环。

进一步，所述旋转套的顶部端口封闭，所述顶杆的顶部为光滑的球形结构，所述旋转套的顶部压在顶杆的顶部上；

进一步，还包括弧形结构的支撑条，所述支撑条与支撑杆的数量相同；每根支撑条的一端固定连接在一根支撑杆上，另一端固定连接在旋转套的顶部；

再进一步，所述移动车架包括平板、车轮和手柄；所述车轮设置在平板底部，所述机架座设置在平板上，所述手柄安装在平板的一侧。

    本实用新型的移动导线放线架与现有技术相比，具有如下优点：

1、该放线架不仅制作简单，对制作材料没有特别的要求，在施工现场都能找到相应的材料，制作费用低。通过移动车架进行移动，移动方便，如移动导线放线架在照明导线敷设中广泛使用，能大大提高工作效率、降低人工及成本投入，进而节约施工成本。

2、使用该移动导线放线架敷设导线，在施工中除提高了工作效率，而且能完全避免导线打结，能按需要敷设的长度放出相应长度的导线。

4、该放线架的使用将大大提高安装的工作效率，降低劳动强度，缩短施工周期，降低不安全因素，进而节约施工成本，创造更大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为移动导线放线架旋转部分的结构示意图；

图2为移动导线放线架中的旋转部分安装在机架座上的结构示意图；

图3为移动导线放线架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图1为移动导线放线架旋转部分的结构示意图，图2为移动导线放线架中的旋转部分安装在机架座上的结构示意图，图3为移动导线放线架的结构示意图，如图所示。移动导线放线架包括移动车架1、机架座2、旋转套3、支撑杆4、顶杆5、送线支架6和弧形结构的支撑条8。机架座2设置在移动车架1上，顶杆5（本实施例中，顶杆采用圆钢）竖直固定在机架座2上，旋转套3（本实施例中，旋转套采用镀锌钢管）套在顶杆5上并与顶杆5转动配合。支撑杆4至少为三个（本实施例中，支撑杆采用圆钢，其数量为三个），均布设置在旋转套3的底部圆周上，并与旋转套3垂直。支撑条8与支撑杆4的数量相同（本实施例中，支撑条为三个）；每根支撑条8的一端固定连接在一根支撑杆4上，另一端固定连接在旋转套3的顶部。送线支架6固定设置在机架座2上，送线支架6的顶部设有输线环7，输线环7与旋转套3对应，使旋转套旋转放出的导线从输线环7穿过。

   本实施例中，旋转套3的顶部端口封闭，顶杆5的顶部为光滑的球形结构，旋转套3的顶部压在顶杆5的顶部上。在旋转套3转动时，旋转套3的顶部与顶杆5的顶部的接触面为光滑面，可有效地减少摩擦，延长使用寿命。