[实用新型]一种超细短纤维的制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超细短纤维的制造系统，具体涉及利用超细长丝制造超细短纤维的制造系统。

背景技术

随着无纺布、纺织等行业的发展和新产品的开发，市场对超细短纤维的需求越来越迫切，如，在水刺无纺布行业中，利用裂片型涤/锦复合超细短纤维开发高档擦拭布和低克重(＜200g/m)的革基布；在针刺无纺布行业中，利用裂片型或海岛型超细短纤维开发生产的克重200/gm以上的革基布来加工性能优良的超纤皮革；在纺织行业中，利用裂片型或海岛型超细短纤维纯纺或与其它种类的短纤维混纺开发出吸湿排汗，手感柔软的功能性面料。

因此，超细短纤维的应用与研究越来越受到业内人士的重视。现有超细短纤维的生产多是采用熔融纺短纤维生产工艺，但是这种生产工艺现有的制造系统组成设备较多，工序复杂，导致生产投入过大，生产成本过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种组成设备较少、低投入的超细短纤维的制造系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超细短纤维的制造系统，包括依次对丝束进行加工的丝球退绕集束架、水洗脱油装置、第一牵伸机、水浴槽、第二牵伸机、蒸汽牵伸箱、第三牵伸机、蒸汽预热机、卷曲机、松弛热定型机、切断机和雾化喷油装置。

还包括喂入轮、集束架，依次连接于所述水洗脱油装置之后、第一牵伸机之前；还包括皮带机、J型箱，依次连接于所述卷曲机之后、松弛热定型机之前。

所述丝球退绕集束架包括支架，所述支架上分布有若干用于导向所述丝束的导丝架，所述导丝架设有丝球放置位。

所述支架为角钢支架。

所述水洗脱油装置包括水槽和供水装置，所述水槽上设有进水口和溢水口，所述进水口与溢水口分别与所述供水装置连通；所述水槽还设有用于保持所述丝束始终位于所述溢水口水平下方的挂钩。

所述水槽进丝和出丝位置均设有导丝棒。

所述供水装置包括蓄水池，所述蓄水池与所述水槽的进水口之间设置水泵。

所述蓄水池还设有排污口，所述排污口对应设置排水阀门。

所述第一牵伸机、第二牵伸机或第三牵伸机包括若干牵伸辊，以及与所述牵伸辊配合挤压所述丝束中水分的压辊。

所述压辊为气动压辊。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所提供的制造系统较现有制造系统的组成设备少，减少了设备的投入成本，降低生产成本，并且本制造系统能够制造出与现有技术品质相同甚至更高的超细短纤维。

2.本实用新型所提供的丝球退绕集束架方便丝束的汇集。

3.本实用新型所提供的水洗脱油装置中形成循环水流，适当排除油剂，防止循环水流中油剂浓度过高，并且始终保持丝束浸泡在循环水流内，脱油效果良好。

4.第一牵伸机增加气动压辊，该气动压辊与牵伸辊配合，可防止丝束打滑以及挤压丝束中的油水。

附图说明

图1为本实用新型一种超细短纤维的制造系统实施例中丝球退绕集束架结构图；

图2为本实用新型一种超细短纤维的制造系统实施例中水洗脱油装置结构图；

图3为本实用新型一种超细短纤维的制造系统实施例中第一牵伸机结构图；

图4为本实用新型一种超细短纤维的制造系统实施例中卷曲机结构图；

图5为本实用新型一种超细短纤维的制造系统实施例生产线示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型一种超细短纤维的制造系统实施例，包括依次对丝束进行加工的丝球退绕集束架、水洗脱油装置、喂入轮、集束架、第一牵伸机、水浴槽、第二牵伸机、蒸汽牵伸箱、第三牵伸机、蒸汽预热机、皮带机、J型箱、卷曲机、松弛热定型机、切断机和雾化喷油装置，最后打包制成成品。

请参考图1，在固定压域内距离地面高度2米处平行固定多根角钢作为丝球退绕集束架的支架21，并在每根角钢上每隔一定间距安装一个导丝架22，导丝架22上设有丝球放置位，每个丝球放置位上放置一个丝球23，丝球23退绕的长丝汇集成小股丝束；导丝架22下方进入的长丝通过导丝架22与丝球23所形成的小股丝束再汇集成大股丝束1，该大股丝束1用于后续加工。本实施例中，支架21除角钢外，也可采用其他材料，如木条等。