[实用新型]钢制集成微喷射进液反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应仪器设备领域，具体涉及一种钢制集成微喷射进液反应器。

背景技术

化合物的合成都是一个不断反应的过程，有的还需要释放出大量的热。有些物质的生成是多个化学反应的过程，我们希望多个化学反应能够连续进行，但是由于前个化学反应会释放出大量的热，如果不把放出的热量释放掉，就会影响后面的化学反应，在实验室中，或者实际生产中，我们都是先通过换热管或者是热交换器把热量换走，再进行后面的反应。如离子液体合成过程中伴有大量热量释放,离子液体制备的主要难点是复杂的温度控制。一般要采用设计非常复杂的热交换器，在较短时间内将反应过程中产生的巨大热量移走。这种间歇性的换热，不仅要使用大量的实验器材，而且还要浪费大量的时间，

这种劣势可能在实验室时还不明显，但是到了小试、中试阶段，这种劣势就显而易见了。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题的不足，提供一种能够减少反应装置、使用方便、能够同时加入多种液体并且能够进行热交换的的钢制集成微喷射进液反应器。

本实用新型为了实现上述目的，所采用的技术方案为：提供一种钢制集成微喷射进液反应器，所述钢制集成微喷射进液反应器包括进液管，进液管外套装有热量交换管；所述进液管自上而下分为进液通道、填充物通道和出液通道；所述进液管在进液通道位置设置有进液口；所述填充物通道为进液管内部的套管，填充物通道直径小于进液通道和出液通道的直径，进液通道、出液通道分别以锥形连接填充物通道。

所述在进液通道内设置有内进液管，内进液管与进液管形成套管，内进液管延伸至进液管外部。

所述热量交换管在上端和下端各设置有一个热量交换介质进出口。

所述填充物通道内的填充物为使液体下流延时的物料或者使液体净化的物料或者与液体发生反应的物料。

本实用新型所述的钢制集成微喷射进液反应器，首先实现了换热功能，同时能够进入两种反应物料，并且中间设置有填充物通道可以满足一定的使液体下流延时或者使液体净化或者与液体发生反应的功能。另外，由于本实用新型是使用钢制成的进液器，当施加一定的压力时，能够使其进液形成一定喷射效果，这将使物料在反应容器中反应的更加充分。

附图说明

图1  本实用新型所述的钢制集成微喷射进液反应器剖面结构示意图。

图中，1—内进液管；2—进液口；3—出液通道；4—热量交换介质进出口（上端）；5—热量交换介质进出口（下端）；6—填充物通道；7—进液管；8—进液通道；9—热量交换管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所述的钢制集成微喷射进液反应器进行进一步的说明。

一种钢制集成微喷射进液反应器，钢制集成微喷射进液反应器包括进液管7，进液管外套装有热量交换管9；进液管7自上而下分为进液通道8、填充物通道6和出液通道3；进液管7在进液通道位置设置有进液口2；填充物通道6为进液管7内部的套管，填充物通道6直径小于进液通道8和出液通道3的直径，进液通道8、出液通道8分别以锥形连接填充物通道6。

在进液通道8内设置有内进液管1，内进液管1与进液管7形成套管，内进液管1延伸至进液管7外部。

热量交换管9在上端和下端各设置有一个热量交换介质进出口4、5。

填充物通道6内的填充物为使液体下流延时的物料或者使液体净化的物料或者与液体发生反应的物料。

反应物料分别从内进液管1和进液口2进入，二者可以是不同的物料，也可以是相同的物料。二者物料分别进入后在进液通道8与填充物通道6的连接处即锥形处混合。然后进入填充物通道6，由于填充物通道6的直径小于出液通道8的直径，当施加适当的压力时，会形成喷射效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。