[实用新型]瓷砖窑炉的燃烧调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖窑炉技术领域，尤其是一种瓷砖窑炉的燃烧调节装置。

背景技术

现有的瓷砖辊道窑炉，其燃烧调节装置原理如图1所示，它包括炉膛、烧嘴、燃气管道、热电偶、燃气执行器、助燃风管道及其助燃风机，燃气管道和助燃风管道通过烧嘴与炉膛连通，炉膛上安装有热电偶，热电偶与燃气执行器电连接，所述燃气执行器设置在燃气管道上；此款瓷砖辊道窑炉，在工作时，利用热电偶实时检测炉膛温度，若检测到炉膛温度达到预定值时，输出执行信号至燃气执行器，燃气执行器动作以控制燃气管道的导通角度，实现炉膛的燃烧调节。

上述结构的燃烧调节装置，存在以下不足之处：（1）鉴于整个燃烧（助燃风、气燃烧技术）调节仅通过热电偶监测、并由燃气执行器执行（燃气管道的导通度大小），其控制助燃风、气比例燃烧的精确度不高，造成耗能；（2）其监测对象单一，尤其欠缺对CO的分析，无法根据烧成段不同区的烧成度和气氛来控制助风执行器打开角度；（3）传统窑炉的烧燃烧机构外形呈“龙门式双边结构”，其外观美感较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术助燃风、气比例燃烧的控制精确度不高、耗能所存在的不足，而提供一种结构合理，助燃风、气比例燃烧的控制精确度高的瓷砖窑炉的燃烧调节装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

瓷砖窑炉的燃烧调节装置，包括炉膛、烧嘴、燃气管道、热电偶、燃气执行器、助燃风管道及其助燃风机，燃气管道和助燃风管道通过烧嘴与炉膛连通，炉膛上安装有热电偶，热电偶与燃气执行器电连接，所述燃气执行器设置在燃气管道上，其特征是，所述助燃风管道上设置有助燃风执行器，助燃风执行器与助燃风机电连接，炉膛上还安装有压力表和CO分析仪，压力表和CO分析仪分别与助燃风执行器电性连接；此款瓷砖窑炉的燃烧调节装置，通过将传统的“热电偶、温控、执行器”控制的助燃风、气燃烧技术改为“热电偶、温控、燃气执行器、助燃风执行器和CO分析仪”，既能精确控制助燃风、气比例燃烧技术，又可节省能源。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。

作为更优化的方案，所述助燃风机与助燃执行器之间通过变频器电连接，以便助燃风机通过变频技术控制，实现更优良的节能效果。

作为更具体的方案，所述炉膛上设置有引导管，引导管外端延伸出炉膛外，压力表和CO分析仪分别设置在引导管的外端；压力表和CO分析仪利用与炉膛连通的引导管，以检测炉膛内的压力和CO的精况。

所述炉膛外的一侧设置有主管，构成单边龙门式外形，即：只有主动边有主管，其外观美感更佳。

本实用新型的有益效果是。

（1）本实用新型瓷砖窑炉的燃烧调节装置，通过在炉膛上增设压力表和CO分析仪，并配合助燃风执行器对助燃风机的变频调节控制，通过压力表和CO分析仪，可实时检测炉膛内的压力值和CO情况，当达到预设值时，将执行信号传递至助燃风执行器，以实现对助燃风管导通角度的控制，以及对助燃风机的变频调节，实现精确的“助燃风、气比例燃烧技术”调控，节省能源；再有，CO分析仪可根据烧成段不同区的烧成度和气氛，来控制助燃风执行器开度。

 （2）此款燃烧调节装置，还能过将传统的“龙门式双边结构”，改为“单边龙门式结构”，即：只有主动边有主管，以使其外观更富美感，结构更趋合理。

附图说明

图1是现有技术窑炉的燃烧调节装置的原理示意图。

图2是本实用新型窑炉的燃烧调节装置原理示意图。

图3是图2的燃烧调节装置结构示意图。

图4是图3的燃烧调节装置的主视方向示意图。

具体实施方式

如图2至图4所示，一种瓷砖窑炉的燃烧调节装置，包括炉膛1、烧嘴2、燃气管道3、热电偶4、燃气执行器5、助燃风管道6及其助燃风机7，炉膛1外的一侧设置有主管，构成单边龙门式外形，以使其外观更富美感，燃气管道3和助燃风管道6通过烧嘴2与炉膛1连通，炉膛1上安装有热电偶4，热电偶4与燃气执行器5电连接，所述燃气执行器5设置在燃气管道3上，其特征是，所述助燃风管道6上设置有助燃风执行器8，助燃风执行器8与助燃风机7电连接，且助燃风机7与助燃风执行器8之间通过变频器电连接，炉膛1上还安装有压力表9和CO分析仪10，压力表9和CO分析仪10分别与助燃风执行器8电性连接。上述炉膛1上设置有引导管11，引导管11外端延伸出炉膛1外，压力表9和CO分析仪10分别设置在引导管11的外端。