[实用新型]一种自动圆盘抛光机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动圆盘抛光机器，特别涉及一种自动圆盘抛光机器。

背景技术

现有市场的圆盘抛光机自动化程度较低，不能对砂轮盘位置进行修正，影响产品质量；同时在磨好零件后，没有自动取零件装置，增加操作危险的同时，消耗了大量的不必要的工时，不利于生产效益的提高。

发明内容

针对现有圆盘抛光机的缺点，本实用新型提供一种新型的自动圆盘抛光机器。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种自动圆盘抛光机器，包括机身、出口、砂轮，机身左侧设置有出口，机身前端位置设置有若干砂轮调节杆；机身顶部右侧位置设置有转盘；机身顶部后端位置设置有抛光箱体，抛光箱体内部设置有与转盘相对应的圆弧面，在圆弧面底端位置设置有若干砂轮；砂轮分别与分布于抛光箱体周围设置的相对应的若干电机驱动装置相连接；同时，电机驱动装置设置于机身顶端位置；抛光箱体右侧位置设置有开关控制装置；

所述转盘上设置有定位柱，与定位柱相对应的位置设置有砂轮修正结构；

所述机身顶端左侧位置设置有自动取刀片装置，同时，自动取刀片装置与出口位置相对应。

本实用新型的有益效果：本设备带有自动取出零件、修正砂轮位置等机构，有效提高生产零件质量的同时，大大提高生产效率。

附图说明

图1，本实用新型的轴测结构示意图。

图2，本实用新型的砂轮状态轴测结构示意图。

具体实施方式

一种自动圆盘抛光机器，如图1、图2所示，包括机身1、出口2、砂轮10，机身1左侧设置有出口2，机身1前端位置设置有若干砂轮调节杆9；机身1顶部右侧位置设置有转盘8；机身1顶部后端位置设置有抛光箱体5，抛光箱体5内部设置有与转盘8相对应的圆弧面，在圆弧面底端位置设置有若干砂轮10；砂轮10分别与分布于抛光箱体5周围设置的相对应的若干电机驱动装置4相连接；同时，电机驱动装置4设置于机身1顶端位置；抛光箱体5右侧位置设置有开关控制装置6；转盘8上设置有定位柱7，与定位柱7相对应的位置设置有砂轮修正结构12；机身1顶端左侧位置设置有自动取刀片装置3，同时，自动取刀片装置3与出口2位置相对应。在专利实际实施过程中，首先，将需要抛光的剪刀11通过定位柱7固定在转盘8上；其次，通过砂轮调节杆9调整砂轮10与剪刀11间的相对位置，使得砂轮10处于符合剪刀11抛光要求的位置；然后，通过开关控制装置6启动电机驱动装置4，由电机驱动砂轮装置4带的砂轮10转动，使得砂轮10开始对剪刀11进行抛光工作，在抛光过程中，砂轮容易不平整，有时会磨合成斜的，这时，在转盘8每转一圈的旋转过程中，需要砂轮修正结构12对砂轮10进行修正，以达到砂轮不会产生斜面的要求，确保剪刀的抛光面的一致性；最后，当剪刀11抛光完成后，此时按下开关控制装置6中的相关按键启动自动取刀片装置3，并由自动取刀片装置3对剪刀11进行取出动作并将其放入出口2内滑出；自动取刀片装置3是通过电机原理设计而成，自动取刀片装置3内部设计有可以转动的轴可，轴心上设计有四个磁铁，其中，两个是正面相吸，另两个是异性相斥；在轴的转动下处于两个正面相吸的磁铁时，吸起刀片；当在轴的转动下处于两个轴异性相斥的磁铁时，刀片掉落，并自动掉到出口处，实现自动取出功能。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。