[实用新型]铆钉遗漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种铆钉遗漏检测装置。

背景技术

在生产实际中，铆钉被用来在产品中固定2个部件。产品的复杂度越高，使用的铆钉数量也就越多。但是，如何检测一个产品中的铆钉是否全部安装到位，目前通用的做法是由生产线的操作员目视检测。这种方式存在2个主要问题：

1、铆钉数量众多，目视检测容易漏检、误判，故检测的准确率不高；

2、铆钉数量众多，目视检测需要较长时间，检测效率低。

发明内容

本实用新型提出一种铆钉遗漏检测装置，解决现有生产实际中无法对数量众多的铆钉进行有效、快速检测的技术问题。

为解决本实用新型的技术问题，本实用新型公开一种铆钉遗漏检测装置，其包括：用于放置测试产品的底板，其底部设置多个用于固定测试产品的定位销；分别设置在底板的四侧边用于将测试产品四侧面压紧的前板、后板、左板和右板；设置在底板、前板、后板、左板和右板上且与测试产品上每一个铆钉所在位置一一对应的传感器；设置多个指示灯的电控面板，且每个指示灯分别与一个传感器电性连接。

其中，在前板、后板、左板和右板之上分别设置2个用于产生牵引力的气缸。定位销的数量为4个，分别设置在底板11的四个角落部位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的铆钉遗漏检测装置能够快速、准确的检测出产品上漏失的铆钉，且具有结构简单的优点。

附图说明

图1是检测装置中检测板的分解示意图；

图2是检测装置中显示面板的示意图。

具体实施方式

本实用新型提出一种铆钉遗漏检测装置，解决现有生产实际中无法对数量众多的铆钉进行有效、快速检测的技术问题。

结合图1和图2所示，本实用新型提出的漏检测装置包括：检测板1和电控面板2；其中，设置在电控面板2上的每个指示灯21分别与设置在检测板1上一个传感器18电性连接。

其中，检测板1包括：底板11、前板12、后板13、左板14和右板15；其中，前板12、后板13、左板14和右板15分别设置于底板11的四侧边。另外，在前板12、后板13、左板14和右板15上分别2个产生牵引力的气缸16；而底板11的四个角落部分别设置定位销17用于定位测试产品。并且，在底板11、前板12、后板13、左板14和右板15上对应产品上铆钉的位置均设置一个传感器18。

而电控面板2设置若干个指示灯21，每个指示灯21分别与设置在检测板1上一个传感器18电性连接。当某个传感器18检测到对应位置的铆钉缺失或遗漏时，对应的指示灯21就会发出指示信号。另外，电控面板2设置计数器（图中未画出），该计数器电性连接每一个指示灯21，用于统计发出指示信号的指示灯数量。

检测产品时，先将产品放置在底板11上，采用定位销17固定测试产品；然后，气缸16产生牵引力将前板12、后板13、左板14和右板15分别固定在底板11的四侧边，用于将测试产品的四周压紧，即自动开始检测。当某个传感器18检测到对应位置的铆钉缺失或遗漏时，电控面板2上对应的指示灯21就会发出指示信号，且由计数器统计发出指示信号的指示灯数量（该数量对应于该测试产品上漏失铆钉的数量）。

综上，本实用新型提出的铆钉遗漏检测装置能够快速、准确的检测出产品上漏失的铆钉，且具有结构简单的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。