[实用新型]首尾连体双躯式预拌砂浆生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种首尾连体双躯式预拌砂浆生产装置。

背景技术

随着国家节能减排、低碳环保政策法规的深入贯彻和落实，随着全国产业结构的不断调整升级，作为水泥产业链衍生产品的建筑用预拌砂浆，将从无到有、从冷到热、从小到大、从试点到普及，迎来健康快速的黄金发展阶段。可以预见的是，未来三十年，县级以上城市将广泛建设预拌砂浆生产项目，在实现全面禁止城市建筑工地现场搅拌砂浆、新农村建设全面采用预拌砂浆的同时，逐步形成一个新兴的预拌砂浆产业。而为预拌砂浆生产提供设备、装备的机械制造产业也将应运而生、壮大发展。

目前，年设计产能20万吨、30万吨、40万吨、50万吨、60万吨和80万吨的预拌砂浆单条生产线主要设备(不包括前置的砂烘干系统或机制砂系统、不包括砂浆物流运输系统、不包括工程周转用的砂浆储存系统和砂浆机械喷涂施工系统)的市面单价约分别为150-200万元、250-300万元、350-400万元、450-500万元、500-600万元和700-750万元之间(国外进口设备则更昂贵)。

在预拌砂浆产业化推广发展的初级阶段，项目建设企业化巨资征地、建厂、化巨资购置设备、装备，无疑将增加预拌砂浆项目的运营成本和经营风险。由于巨额的固定资产投资所带来的生产企业折旧成本和财务成本，必然提高了预拌砂浆的生产成本和销售价格，不利于预拌砂浆在全国范围内的普及推广和广泛应用、不利于预拌砂浆产业化的稳步发展。

如何缩小工厂化生产的预拌商品砂浆与传统建筑工地现场搅拌砂浆的价格差距，提高预拌砂浆的性价比？除了预拌砂浆生产企业抓好人力、财力、物力管理，抓好能耗、物流、工效管理外，首先应从预拌砂浆设备、装备的合理选型、购置入手，科学有效地控制固定资产的投入成本，进而控制企业的产品生产成本，发挥成本竞争优势、提升企业的产出效益，尤其显得非常重要。

目前现有的预拌砂浆生产装置，由于结构的限制，其生产能力是固定的，对于分淡旺季的预拌砂浆生产企业而言，就需要购置2套不同年生产能力的预拌砂浆生产装置；这样就导致了企业固定资产的成倍投入和砂浆生产成本的居高不下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能适应不同预拌砂浆生产需求量的首尾连体双躯式预拌砂浆生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种首尾连体双躯式预拌砂浆生产装置，包括2个干砂储料仓、2个粉料储料仓和2个搅拌器，每个搅拌器上设有1个砂浆专用外加剂进料口和1个混合料进料口，在传输机构的一侧分别设置1个干砂储料仓和1个粉料储料仓，在传输机构的另一侧分别设置另1个干砂储料仓和另1个粉料储料仓；

干砂提升机构的出口与每个干砂储料仓的进口相连通；每个干砂储料仓的出口和每个粉料储料仓的出口均与传输机构的进口相连通，传输机构的出口与混合料提升机构的进口相连通，混合料提升机构的出口与每个混合料进料口相连通；砂浆专用外加剂储料仓与每个砂浆专用外加剂进料口相连通；每个搅拌器的出口均与出料机构相连通。

作为本实用新型的首尾连体双躯式预拌砂浆生产装置的改进：出料机构包括散装砂浆出料器和包装砂浆出料器，在每个搅拌器的出口处设置成品砂浆切换阀门，每个搅拌器的出口通过相对应的成品砂浆切换阀门后分别与散装砂浆出料器和包装砂浆出料器相连。

作为本实用新型的首尾连体双躯式预拌砂浆生产装置的进一步改进：

在干砂提升机构的出口处设有干砂切换阀门，干砂提升机构的出口通过干砂切换阀门后与每个干砂储料仓的进口相连通；

在混合料提升机构的出口处设有混合料切换阀门，混合料提升机构的出口通过混合料切换阀门后与每个混合料进料口相连通；

在砂浆专用外加剂储料仓的出口处设有给料切换阀门，砂浆专用外加剂储料仓的出口通过给料切换阀门后与每个砂浆专用外加剂进料口相连通。

在本实用新型中，粉料储料仓内的粉料是指水泥或掺合料(矿粉、粉煤灰等)。

本实用新型的首尾连体双躯式预拌砂浆生产装置，可视生产企业的厂房场地条件分为立式和卧式两种组装结构，本实用新型具有以下优点：

1、结构紧凑，将两套搅拌混合系统合二为一，在省地节材的同时，产能可提高一倍。

2、与市面上销售的同样产能的单条砂浆生产线比较，设备制造和购置成本可降低约30-40％，节约了砂浆项目投资者的固定资产投资成本。

3、砂浆生产春冬两季为淡季，夏秋两季为旺季。淡季时可开一套搅拌混合系统，旺季时可同时开两套搅拌混合系统，有利于节省生产用电。