[实用新型]一种焊接绝热气瓶的颈管结构有效
申请号: | 201120132227.3 | 申请日: | 2011-04-29 |
公开(公告)号: | CN202091773U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 王应毅 | 申请(专利权)人: | 浙江普阳深冷装备有限公司 |
主分类号: | F17C13/00 | 分类号: | F17C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321300 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 绝热 结构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及贮运气体的焊接绝热气瓶,尤其是一种焊接绝热气瓶的颈管结构。
背景技术:
焊接绝热气瓶用于贮运低温液态氧、液态氮、液态氩等,对气瓶的绝热性能要求比较高。目前国内生产使用的焊接绝热气瓶的颈管均采用等厚设计,存在容易导热的缺陷,不利于保障气瓶的绝热性能。
此外,颈管与内胆封头的装配主要采用如图1和图2所示的两种焊接结构:一种(如图1)是颈管1下端穿过内胆封头2的开口,于颈管1下端与内胆封头2的上、下表面之间采用点焊接;另一种(如图2)是在内胆封头2的上表面设置一补强圈3,补强圈3的中间下凹部31穿过内胆封头2的开口,颈管1下端与补强圈3的中间下凹部31点焊接。该两种焊接结构均存在焊接不可靠的问题,有待于改进。
发明内容:
本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单合理、导热小、焊接牢固可靠的焊接绝热气瓶的颈管结构。
本实用新型的发明目的是按下述技术方案实现的:
一种焊接绝热气瓶的颈管结构,包括内胆封头和设置在内胆封头上端的颈管,所述颈管采用不等厚设计,其上、下两端的壁厚大于中间壁厚。
所述颈管的下端与内胆封头的开口相接,并于二者相接处的外表面采用鞍式焊接结构。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点:
1、颈管采用不等厚设计,不但可以尽量减小导热,而且还能保证焊接的可靠性。
2、颈管与内胆封头采用鞍式焊接结构,使应力分布合理,增加了焊接接头的安全性,且结构简单。
附图说明:
图1为现有技术中颈管与内胆封头的一种装配示意图。
图2为现有技术中颈管与内胆封头的另一种装配示意图。
图3为本实用新型颈管及其与内胆封头的装配示意图。
具体实施方式:
参见图3,按照本实用新型提供的一种焊接绝热气瓶的颈管结构,包括内胆封头1和设置在内胆封头1上端的颈管2,颈管2采用不等厚设计,其上、下两端的壁厚大于中间壁厚,这样可尽量减小颈管的导热性,满足气瓶在绝热性方面的要求。颈管2的下端与内胆封头1的开口11相接,并于二者相接处的外表面采用鞍式焊接结构,提高了焊接的可靠性。
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