[实用新型]V形沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，涉及一种水处理设备技术的改进，尤其涉及一种新型V形沉淀池技术。

背景技术

混凝沉淀工艺是目前给水处理、中水处理和部分污水处理的核心工艺，它承担着水处理中95％以上的负荷，已有150余年的历史。目前国内外现有的常规净水工艺设备主要包括：平流沉淀池、斜管沉淀池、机械加速澄清池等等。

目前这些工艺主要存在占地大，药剂消耗量大，运行费用高，负荷差等缺点。各种工艺设备的主要特点分别为：

（1）平流沉淀池：传统的平流沉淀池优点是构造简单，工作安全可靠、操作管理方便、施工较简单；缺点是占地面积大、机械排泥设备维护较复杂、土建费用高、处理效率低，要想降低滤前水的浊度就要较大地加大沉淀池的长度。

（2）斜管沉淀池：斜管沉淀池占地面积较小、沉淀效率高，但需要耗用较多的斜管材料、老化后需定期更换、增加运行费用、对原水水质变化的适应性较差，排泥效果较差，斜管易积泥、很难排净。

（3）小间距斜板沉淀池：小间距斜板沉淀池是在浅池理论基础上衍生出来的沉淀设备。在实际生产应用中，由于斜板沉淀池清水区与斜板区过流断面的不同所造成的流速差异和沉淀池清水区矾花的沉淀现象，斜板间距过小，易在斜板上表面形成覆盖整个斜板的絮体层；另外，斜板下部沉泥堵塞斜板也是一个技术难点。

（6）机械加速澄清池：机械加速澄清池属于泥渣循环分离型，它借助机械抽升作用，使泥渣在垂直方向不断循环，捕捉原水中形成的絮凝体，并在分离区加以分离；其特点是充分利用已形成泥渣的活性，增加碰撞机会，强化碰撞几率，提高处理设备的功能。但是机械加速澄清池工艺运行控制比较复杂，出水水质不稳定。能耗及药耗较高，运行维护量大，运行费用高。

另外， 公告号为CN2793061Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种V形沉淀池，该沉淀池是将V形斜板墙平行设置在沉淀池上方，使原水从V形斜板底部进入，清水从V形斜板墙的上方流出。这种V形沉淀池与普通沉淀池结构一样，只是采用了V形斜板，虽然能够实现絮凝沉淀功能，但是存在占用池容空间大，有效沉淀面积小，对原水水量变化的适应性低、沉淀负荷低等缺陷，并且还需要在上方配备专门的集水设备，投资和运行成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充分利用池容空间、有效提高沉淀面积、对原水水量变化适应性强、沉淀负荷高以及无需专门集水设备的V形沉淀池，以克服现有技术存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种V形沉淀池，其包括池体和设于池体内的斜板墙，所述斜板墙由斜板构成，其特征在于：所述斜板墙将所述池体沿水平方向分割出分别位于斜板墙两侧的原水区和清水区，所述斜板墙的斜板低端位于原水区侧，高端位于清水区侧。

所述斜板墙竖直或倾斜位于池体中。

所述斜板墙有多个，且斜板墙两个一组相对设置，所述原水区位于一组斜板墙中间，所述清水区位于一组斜板墙外侧。

所述多个斜板强之间相互平行或不平行。

采用上述技术方案，由于斜板墙是斜板墙将所述池体沿水平方向分割出分别位于斜板墙两侧的原水区和清水区，这样就可以有效利用了沉淀池的空间，在原有沉淀池的基础上提高有效沉淀面积一倍以上，从而缩小了占地面积，提高处理水量；对原水水量的适应性比较强；同时，不需要集水设备，节约了投资和运行费用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行说明：

图1为实施例1的结构俯视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为实施例2的端面剖视图；

图4为实施例3的结构俯视图；

其中，100-池体，101-原水区，102-清水区，200-斜板墙，201-斜板，202-过水间隙。 

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型的V形沉淀池，包括池体100和斜板墙200。

其中，多个斜板墙200两个相对一组竖直平行设置在沉淀池100中，将池体100分割成间隔交替的原水区101和清水区102。其中斜板墙200有斜板201间隔排列构成，所述斜板倾斜角度为30-70度，斜板201之间形成过水间隙202。在本实用新型中，斜板201的低端位于原水区101侧，高端位于清水区102侧。