[实用新型]新型制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型制粒机。

背景技术

制粒机在工作的过程中，物料从制粒网圈的网孔挤压出来，形成粒条颗粒落入料斗后收集。该设备在制粒过程中由于挤压制粒刀叶的旋转，带动物料滚动，物料便和制粒网圈、挤压制粒刀叶及底板发生摩擦产生大量的热量，若物料中含有热敏性物料时，其就会变粘，从而堵塞制粒网圈的网孔，尤其当物料中混合有低熔点物料时，该低熔点物料在受热后就容易发生变化，使低熔点物料产生分解，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理、实用寿命久、节约资源、产品质量好的新型制粒机。

本实用新型采用的技术方案是：

新型制粒机，包括电机、与电机连接的齿轮减速机、传动轴、挤压制粒刀叶、底板、制粒网圈、进料斗和出料斗，所述底板安装于齿轮减速机上，所述制粒网圈安装于底板上，所述制粒网圈的上端连接有加料桶，所述传动轴的一端与齿轮减速机连接，另一端穿过底板与挤压制粒刀叶连接，所述挤压制粒刀叶的上部安装有压料刀片，所述挤压制粒刀叶和压料刀片均置于制粒网圈内，所述制粒网圈上端的外部绕装有空心冷却管，所述空心冷却管与冷却气体输送管相连，所述冷却气体输送管上设有气阀，在靠近制粒网圈的冷却气体输送管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，所述加料桶内设有温度感应器，所述温度感应器与控制器连接，所述控制器与气阀连接。

进一步的，所述进料斗内设有螺旋进料器，所述出料斗内设有可拆卸的滤网。

本实用新型制粒机，在靠近制粒网圈的冷却管的底部设有一排围绕制粒网圈的吹气孔，吹气孔将冷却管中的冷却气体吹到制粒网圈以及从制粒网圈中挤压出来的粒条颗粒上，达到散热冷却的效果。另外在加料桶内设有温度感应器，温度感应器与控制器连接，控制器与设于气体输送管上的气阀连接，温度感应器可以感应到加料桶内的温度，若加料桶内的温度达到设定温度时，其就通过控制器控制气阀，进而喷出冷却气体，当温度达到正常温度，控制器自动控制气阀关闭，停止喷入冷却气体，实现了控制的自动化，避免了手工操作的不确定性，提高了制粒机的工作效率。在进料斗内设有螺旋进料器，可以避免物料进入加料桶时发生堵塞的现象，出料斗内设有可拆卸的滤网，可以根据需要更换不同粒径大小的滤网，提高了本实用新型的应用范围。

本实用新型的优点是：结构合理、实用寿命久、节约资源、产品质量好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、电机，2、齿轮减速机，3、传动轴，4、挤压制粒刀叶，5、底板，6、制粒网圈，7、进料斗，8、出料斗，9、加料桶，10、压料刀片，11、空心冷却管，12、冷却气体输送管，13、气阀，14、吹气孔，15、温度感应器，16、控制器，17、螺旋进料器，18、滤网。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型，新型制粒机，包括电机1、与电机1连接的齿轮减速机2、传动轴3、挤压制粒刀叶4、底板5、制粒网圈6、进料斗7和出料斗8，所述底板5安装于齿轮减速机2上，所述制粒网圈6安装于底板5上，所述制粒网圈6的上端连接有加料桶9，所述传动轴3的一端与齿轮减速机2连接，另一端穿过底板5与挤压制粒刀叶4连接，所述挤压制粒刀叶4的上部安装有压料刀片10，所述挤压制粒刀叶4和压料刀片10均置于制粒网圈6内，所述制粒网圈6上端的外部绕装有空心冷却管11，所述空心冷却管11与冷却气体输送管12相连，所述冷却气体输送管12上设有气阀13，在靠近制粒网圈6的冷却气体输送管12的底部设有一排围绕制粒网圈6的吹气孔14，所述加料桶9内设有温度感应器15，所述温度感应器15与控制器16连接，所述控制器16与气阀13连接。所述进料斗7内设有螺旋进料器17，所述出料斗8内设有可拆卸的滤网18。