[实用新型]一种改进的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域的化学反应器具，尤其涉及一种改进的反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计：从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

传统方法制造的搪瓷或内衬四氟的反应釜，都是通过釜外夹套进行换热，其传热效率很低，影响了化学反应的正常进行，影响了生产效率；且搅拌器不能充分搅拌，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效率降低。

因此，急需一种改进的技术来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的反应釜。

本实用新型采用的技术方案是：

一种改进的反应釜，包括罐体，所述罐体中心设有搅拌轴，所述在罐体内部搅拌轴顶部设有轴封，所述在罐体外部搅拌轴顶部设有传动装置，所述搅拌轴上还设有搅拌器，所述搅拌器位于罐体内部，所述搅拌器为U型搅拌器，所述罐体顶部设有入料口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内壁设有一层盘管室，所述盘管室包括盘管，所述盘管顶部连接盘管入口，所述盘管底部连接盘管出口。

所述罐体内壁和盘管室内壁材料为高度耐腐蚀的不锈钢材料。

所述罐体通过固定架固定。

本实用新型的优点是：结构合理，温控效果佳，传热效率很快，换热效果理想，防腐性能好，充分搅拌，使物料分散均匀，易于检修，易于查漏，易于更换，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、罐体，2、搅拌轴，3、轴封，4、传动装置，5、U型搅拌器，6、入料口，7、出料口，8、盘管，9、盘管入口，10、盘管出口，11、固定架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种改进的反应釜，包括罐体1，所述罐体1中心设有搅拌轴2，所述在罐体1内部搅拌轴2顶部设有轴封3，所述在罐体1外部搅拌轴2顶部设有传动装置4，所述搅拌轴2上还设有搅拌器，所述搅拌器位于罐体1内部，所述搅拌器为U型搅拌器5，所述罐体1顶部设有入料口6，所述罐体1底部设有出料口7，所述罐体1内壁设有一层盘管室，所述盘管室包括盘管8，所述盘管8顶部连接盘管入口9，所述盘管8底部连接盘管出口10，所述罐体1内壁和盘管室内壁材料为高度耐腐蚀的不锈钢材料，所述罐体1通过固定架11固定，结构合理，温控效果佳，传热效率很快，换热效果理想，防腐性能好，充分搅拌，使物料分散均匀，易于检修，易于查漏，易于更换，提高了效率。