[实用新型]柴煤两用节能炉

说明书

技术领域：本实用新型涉及回风炉，特别是一种柴煤两用节能炉。

背景技术：现在的回风炉清洁方便，它的出现对产煤地区降低氟中毒的贡献功不可没，但根据国家新能源政策提出的“使用和发展可再生能源”从这个大趋势来看，现有煤炭回风炉对煤炭这种不可再生能源的消耗是不小的，而且对不产煤的地区使用起来不够经济实惠，所以市场上有不少的柴炉及气化煤炉出现。

纵观现有柴炉特点清洁节能燃烧充分，燃料又可再生这是它的好处，但经再三研究发现它们大多炉芯不能更换，使用中需要专业人员维修，不然就成了废铁。这样就使使用成本增加，不够方便也不够实惠。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种柴煤两用节能炉，该炉使用维修方便，既可烧柴又可烧煤，在炉底支撑板上有进氧孔燃烧完全，达到节能的目的。

本实用新型的构成：一种柴煤两用节能炉，由炉芯、炉外壳、炉内衬、炉桥、炉桥盖板、进氧孔、排气孔、法兰盘、烟囱、底座、面板和灰箱组成，在底座上面安装炉外壳，在炉外壳内下部水平安装支撑板，在支撑板上安装炉芯，在炉芯内上方安装炉内衬，在炉内衬的顶部有圆环形法兰盘，在炉内衬的圆周上分布排气孔，在炉外壳的顶部安装炉面板，炉面板与法兰盘之间有间隙，炉芯和炉外壳之间形成环形空间，在圆环形空间底部的支撑板上有两个进氧孔，在炉膛的下方有安装在支撑板下面的炉桥，在炉桥的上面有炉桥盖板，在炉桥盖板的边缘上有炉桥盖板拉手。

在底座内的炉桥下方有灰箱，在炉面板的下面，炉外壳上有和炉外壳内连通的烟囱，在炉面板上有炉盖。

与现有技术比较，本实用新型具有三大技术特点：

1、在炉芯上使用了法兰盘，使炉芯可更换，方便了使用维护；

2、可烧柴也可烧煤，满足了不同地区燃料使用的不同；

3、在炉芯与炉外壳之间的底部支撑板上开了两个进氧孔，增加了供气，使供气直通火焰，使煤柴燃烧过程中生成的一氧化碳能燃烧完全，达到节能的目的。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。。

图中1.炉桥，2.进氧孔，3.炉芯，4.炉外壳，5.炉内衬，6.炉面板，7.排气孔，8.炉盖，9.法兰盘，10.烟囱，11.支撑板，12.炉桥盖板，13.炉桥盖板拉手，14.底座，15.灰箱。

具体实施方式：如图1、2所示，一种柴煤两用节能炉，由炉芯、炉外壳、炉内衬、炉桥、炉桥盖板、进氧孔、排气孔、法兰盘、烟囱、底座、面板和灰箱组成，在底座14上面安装炉外壳4，在炉外壳内下部水平安装支撑板11，在支撑板上安装炉芯3，在炉芯内上方安装炉内衬5，在炉内衬5的顶部有圆环形法兰盘9，在炉内衬5的圆周上分布排气孔7，在炉外壳4的顶部安装炉面板6，炉面板6与法兰盘9之间有间隙，炉芯和炉外壳4之间形成环形空间，在圆环形空间底部的支撑板11上有两个进氧孔2，在炉膛的下方有安装在支撑板11下面的炉桥1，在炉桥的上面有炉桥盖板12，在炉桥盖板的边缘上有炉桥盖板拉手13。

在底座14内的炉桥下方有灰箱15，在炉面板6的下面，炉外壳4上有和炉外壳内连通的烟囱10，在炉面板上有炉盖8。