[实用新型]一种矿用隔爆型自动负压排渣放水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动负压排渣放水器，具体地说是一种矿用隔爆型自动负压排渣放水器。

背景技术

随着煤矿开采日益规范，国家强制规定的“先抽后采，边抽边采”的制度，瓦斯抽放是高瓦斯煤矿的最首要大事。瓦斯抽放就是将井下煤层内和采掘面及巷道内的瓦斯抽采到地面，可以应用或排空；其抽放设备设置在地面或远离抽采点，需要铺设很长的管路，管路随着地势高低错落，当煤层中或采掘面及巷道内的水分随气体进入管道后，水分及煤屑等渣滓将澭集在管道的低洼处，把管路堵塞，严重影响瓦斯抽放效率，造成极大的安全隐患。目前采用的自动负压放水器、自动负压排渣放水器，其原理都是简单的机械联动结构，易被瓦斯、水分及煤屑等渣滓混合气体损坏，其寿命仅在3-15天。

实用新型内容

针对现有的自动负压放水器及自动负压排渣放水器排渣放水效果差、寿命短、影响瓦斯抽放、造成安全隐患的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿用隔爆型自动负压排渣放水器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种矿用隔爆型自动负压排渣放水器包括控制箱、接线箱以及集水箱，控制箱设于集水箱的上方，控制箱内部设有控制集水箱进水、负压平衡、排水以及进气的控制装置；控制箱通过接线箱与外部线缆连接；集水箱上安装有进水阀门、进气阀门以及排渣放水阀门，进水阀门、进气阀门以及排渣放水阀门通过动力传动装置与控制装置相连；集水箱内设有浮球开关，其电信号接至控制装置的输入端。

所述控制箱与集水箱的上部采用一体结构的无缝金属管，通过隔板分隔。

所述控制装置包括控制单元及驱动电机，其中控制单元以单片机为控制核心，输入端接有浮球开关、限位开关的信号，输出端与驱动电机相连。

所述限位开关具有并行同向安装在同一个平面上的闭合限位传感器和开启限位传感器，闭合限位传感器和开启限位传感器分别对应进水阀门的关闭和开启位置。

所述动力传动装置具有通过动力传动轴与驱动电机的输出轴同轴设置的伞齿轮，经另外两个伞齿轮分别通过进水阀门传动杆和进气阀门传动杆连接进水阀门和进气阀门。

所述进水阀门传动杆通过轴承安装于进水阀门导向管中，在进水阀门导向管中进水阀门传动杆与联动杆通过螺纹啮合；联动杆端部延伸于进水阀门导向管外与进水阀门固定连接。

进气阀门传动杆的端部向集水箱中心部位延伸出一滚筒，其上绕设绳线，绳线底端通过拉簧与排渣放水阀门连接。

驱动电机的输出轴上通过动力传动轴螺接有滑杆座，滑杆座上设有与限位开关配合的挡片。

在集水箱的箱壁上设有进水管，其与集水箱内部的进水装置相连，进水管包括进水部分和负压平衡部分，负压平衡部分为设于进水管上部的回气通道，集水箱内的空气通过负压平衡部分排出。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型首次实现了隔爆型电路及腔体结构，实现完全的电子自动控制，不会受到水质及渣滓的破坏，其性能稳定可靠，使用寿命大大增加；

2.本实用新型自动排渣放水效果极好，管路内无澭水(抽放管路高低不平，管路里德集水在管道里的风作用下，像浪一样运动，形成澭水堵塞管路)，极大地保障瓦斯抽放安全；

3.本实用新型安装简单方便，使用更简单；平时无需维护，每年只需保养一次；可以接入局域网，远程监控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制箱电气原理图；

图3为限位开关结构示意图；

图4为限位开关及滑杆座联动结构示意图；

图5为进水装置结构示意图；

图6为进水装置基座结构示意图；

图7为进气装置结构示意图；

图8为进水装置中进水管结构示意图；

图9为图8的剖视图。